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铸铝件的其运行温度及对表面缺陷的运用一、铝铸件的其运行温度
铝铸件现在在行业中都有着很广泛的用途，尤其是在工业中有着很重要的作用，我们在工业领域看见铝铸件的踪迹是非常正常的，那么现在科技和工业越来越发达，我们的生活需求是越来越高了，所以铝铸件工艺也是越来越好了，下面就让铝铸件厂来说说铝铸件的主要优点及其运行温度。
1、铝合金的密度，明显要小于铸铁、铸钢等，但是在强度和耐腐蚀性上，则要高出很多。所以，在承受同等的载荷重量下，使用铝铸件是可以大大减轻结构重量的。
2、铝铸件的外形上美观且质量轻，在进行操作的过程中能够方便进行运输等，用在汽车中也是一大好处。
3、对于铝合金这种材料表面而言，其在表面光泽度上是非常好的，而且在铸造性能上也表现不错。
铝铸件的力学性能以及抗拉强度，在进行制作时其材料的断裂的时候大抗力，在一定程度上其伸长率，是材料脆性和塑性的衡量指标，硬度，是材料表面对硬物压入或摩擦所引起的塑性变形的抗力。
铝铸件的工作温度、湿度以及工件接触的介质和气密性要求，整个产品的要求能够达到的精度及尺寸稳定性。
二、低温冷焊技术对压铸铝件表面缺陷的运用
低温冷焊技术的相关资料中只有关于针对普通压铸铝件的冷焊修补特性方面的概略介绍，对该技术是否能对压铸铝件表面缺陷进行仍是空白，也没有相关的理论数据和详尽的工艺描述。已使用冷焊设备多年的压铸铝件厂家也从未对压铸铝件的表面缺陷进行过冷焊修补。
为了确保产品质量和生产进度，节约成本，笔者试图将低温冷焊技术运用到压铸铝件表面缺陷的。
一般情况下，压铸铝件在机械加工或焊接过程中本体温度达到80℃以上，局部开始产生热应力而引起变形。因此，焊接温度对压铸铝件的变形量产生直接影响。
只有控制焊接温度，才能控制变形量。为了感受冷焊修补过程中焊接温度对本体材料温度的影响，在对厚壁压铸铝件实施冷焊作业时笔者用手指感受冷焊部位温度的变化。冷焊时温度低于人体正常温度，修补件的局部和整体温度无明显升高变化。经初步判断，认为如果运用低温冷焊技术对压铸铝件实施补焊，不会引起焊接部位尺寸变化，不会导致整体变形。
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