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焊烟净化设备脉冲反吹除尘的步骤及工作原理特点一、焊烟净化设备脉冲反吹除尘的步骤
焊烟净化设备工作一段时间后，内部灰尘过滤器滤芯上的灰尘将越来越多地积聚，风量就会下降，甚至下降到无法捕获烟尘的程度。此时，需要通过反吹系统执行脉冲反吹和除尘操作。在大多数情况下，对于没有自动脉冲清洁的焊烟净化设备，每周清洁一次灰烬就足够了，具有脉冲自动除尘功能的焊烟净化除尘设备将在达到规定的压力差时开始除尘，而无需手动操作，对于产烟量少的工况，允许少的清灰频次。
焊烟净化设备脉冲反吹除尘的步骤：
1.停机，关闭电源。
2.将压缩空气管连接到压缩空气源。
3.打开控制阀。从控制阀的打开到关闭的操作时间为10秒一次。每次操作完成后，在30秒间隔后重复相同的操作，并且该操作应连续3次。（控制阀的初始状态为关闭状态）
4.打开设备机门，倾倒积灰盒内的灰尘，把积灰盒放回原处并关上机门。
注意：在反吹清灰过程中，可以从设备内部听到清晰而有力的回吹振动声，如果听不到敲击声，则根据此反吹系统的压缩空气源要求，可能的原因是压缩空气排量不符合设备的指定要求，应立即检查压缩空气源。
二、移动焊烟净化除尘器的工作原理和特点
工作原理
风机启动，焊烟废气会由于风机的负压作用经吸气臂吸入除尘器里，焊烟废气先会经吸气臂末端的阻火网过滤掉废气中的火星；接着焊烟废气进入过滤室，大颗粒的烟尘粒子会直接降落至集灰斗，含有微小烟尘粒子的焊烟被滤筒所过滤，经过过滤，微小烟尘被截留在滤筒表面；净化后的空气有洁净室的排风口排入车间。
当滤筒上的灰尘积累到程度，清灰系统会自动运行，电磁脉冲阀打开，利用压缩空气对滤筒进行喷吹，使滤筒径向变形，抖落灰尘，达到清洁目的。自动清灰的脉冲清灰系统使使用者不必将滤筒拿出清灰，只需要定期把积灰抽屉抽出来清理即可，操作起来，极为方便。
设备特点
1、设计紧凑，占地面积小，移动方便。
2、滤芯使用新纳米纤维材质，表面附着覆膜。
3、品牌多翼式离心风机，能耗低，风量大，风力强劲，运行稳定。
4、吸气臂可在臂长范围内实现自由悬停，吸烟方便。
5、脉冲自动清灰，气压恒定。
从操作原理和设备特点来看，这款可移动的单双臂焊烟净化除尘器，操作非常便捷，360度自由悬停的吸气臂，可直接点对点除尘。发尘点不固定，也能通过这款焊烟净化除尘器，净化处理车间内的焊接烟尘。
从设备外观和占地面积来看，这款单双臂焊烟净化除尘器，整体结构相当紧凑，外形尺寸小巧，配上可移动的万向轮，能自由地在车间内穿梭而不占用太多空间。
从烟尘净化效率来看，这款单双臂焊烟净化除尘器的滤芯表面附着覆膜，过滤面积大，滤芯使用寿命长，搭配强劲风机后。
从使用场景看，这款单双臂焊烟净化除尘器，无论外观设计还是内在净化系统，都非常适合在焊接点小、工位不固定等工况下使用。
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