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双盘弯头裂纹修补流程跟工艺原则{一}、双盘弯头裂纹修补流程
当一支双盘弯头部分出现了25cm的裂纹时，需要在管身的裂纹两头力孔，但假如在管子使用中不小心受损，这时就采用大小头套筒或者很换一支新的管材。那么双盘弯头修复过程是否是我们想象中容易?其具体步骤又该如何确定?
一、先想要的就是排水问题，排水时关闭直管始端到终端所有的阀门都关闭，快速将裂纹部存水尽快排出；
二、挖掘出来有裂纹的双盘弯头后，采用抢修卡，但它做不到堵住裂纹革命家是防止裂纹继续延伸；
三、确定一下裂纹具体位置确切到切割工作，必要把双盘弯头受损部分全部切割掉，切掉的长度在100-300毫米之间，用记号笔做出来切割记号；
四、准备要装的新双盘弯头长度比原管短10-20毫米，切割时必要确保切管后两头平整；
五、换管后土层修补，切割完哔新管与旧管之间用相同原料的镀锌沥青进行涂覆，如发现内衬也受损那么一同进行修补；
六、安装双盘弯头承套，确保平衡.较后进行压壮紧固密封处理。
{二}、球墨铸铁件采用什么工艺原则
球墨铸铁件是一种由铁、碳以及硅成分的合金，他还具有铁的本质以及钢的性能。球墨铸铁件中石墨是以球状形式存在的，它自身的铁素体加少量的珠光体，机械性能较好。那么它采用什么工艺原则呢？
(1)球墨铸铁管件在进行球化处理时，会的在铁水中加入球化剂。
(2)铁水出钢温度要高于灰铸铁，以补偿球化和处理过程中铁水温度的损失。
(3)球墨铸铁件进行热处理，得到珠光体基体，从而提高强度和耐磨性。
(4)严格的化学成分要求，原铁水所需的碳、硅含量高于灰铸铁，降低了球墨铸铁件中锰、磷、硫的含量。
(5)球墨铸铁件的流动性差，收缩率大，因此需要很高的浇注温度和浇注系统尺寸，合理的应用冒口和激冷，以及顺序凝固的原则。
以上就是对球墨铸铁件工艺原则的介绍，它的延展性能好、防腐性能优异、安装简易，主要用于输送污水的管道，可以提高内衬的a抗腐蚀能力。
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