铸铁平板采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等,是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。
铸铁平板种类主要有这样几种,划线平台,检验平台,铆焊平台,电机试验平台,机床工作台,测量平台,检测平台,钳工平台,铸铁工作台,装配平台,镗铣床工作台,落地镗床工作台,T型槽平台,铸铁圆平台,地轨平台,铁地板,基础平板,划线平板,检验平板,铆焊平板,焊接平板,火工平板,钳工平板,研磨平板,刮研平板,压沙平板,试验平板,机床工作台,三座标平板,模具垫板,拼装平板,装配平板,T型槽平板。
T型槽焊接平台材质的要求也是重要的,一般达到HB200-HB300,材质达到了,硬度达到170-240,这个标准之内就可以了,其实材质达到了不用检验硬度也会达到的,因为只要材质标号达到了,硬度是其中的一个小的标准,这一点只要稍微有过制作经验的技术员都会知道。
铸铁平板的日常养护:
一、按标准实行定期周检,检定周期根据具体情况可为6-12个月。
二、为了防止整体变形,使用完哔后,要将工件从铸铁平板上拿下来,避免工件长时间重压造成变形。
三、应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
四、不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用外包装将铸铁平板盖好,以防止平时不注意造成对工作面的损伤。
五、安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实,由技术人员将平板调整至合格精度。
六、使用时要轻拿轻放工件,不要在上面挪动比较粗糙的工件,以免对工作面造成磕碰、划伤等损坏。
七、将支承点垫好、垫平,每个支撑点受力均匀,整个铸铁平板平稳。
八、为了防止铸铁平板发生的变形,在吊装铸铁平板时,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔,将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。
铸铁平板厂家讲铸铁平板的需求量不断上升,在检具我国深受用户追捧,面对于大千网络中,各种关于铸铁平板的信息,都会让人摸不清头脑。原材料不同可以理解为就是投入生产过程以制造产品的物质不同,一般的原材料选用Ht200和HT250,以及钢制原材料等来制造出优良的铸铁平板,皆因原材料成本价格不同,所以价格上有相应的差距。铸铁平板安装时常用的就是垫铁安装,具体实施如下,铸铁平板调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度(20±5)℃。使用时应避免振动。
把铸铁平板的台面擦洗洁净,在确定没有问题的情况下在运用,运用过程中,要注意避免工件和铸铁平板的作业面有过激的碰撞,避免损坏铸铁平板的作业面。工件的分量不能够超过铸铁平板的额外载荷,否则会形成精度质量下降,还有也许损坏平板的构造,甚至会形成铸铁平板变形,使之损坏无法运用。工作面不应有裂纹、锈斑、划痕、碰伤、凹陷、杂质以及影响平板准确度的其他缺陷;使用中的划线平板允许有不影响准确度的缺陷。
采用目力观察和试验。尺寸小于或等于400mm*400mm的划线平板工作面上不可以有砂眼。尺寸大于400mm*400mm的划线铸铁平板工作面上,直径不大于15mm且间距不小于80mm的砂眼允许用相同材料堵塞,但堵塞砂眼的数量不可以超过6个。堵塞砂眼处材料的硬度应稍低于周围材料的硬度。
铸铁平板安装后的调试:
一、将铸铁平板支架放在适当位置,轻摇支架,如果不稳,调整支架底部的脚杯,直到支架稳定;
二、铸铁平板在使用过程中,应根据实际情况周期性检测水平度。一般每3个月或半年为一个检验周期。发现偏离水平,应及时校检。
三、调平:初调各支脚,使各支点均匀受力,用水平测量仪器检测铸铁平板水平状况、微调相关支点,直到符合水平位置。
四、将铸铁平板放在支架上。用卷尺测量平台各边缘到支架的距离,微调平台或支架的位置,使平板在支架上的位置接近中心对称,以确定各个支点均衡受力。
五、初次调平完成后,应静置24小时,再次用水平测量仪器检验铸铁平板的水平度,如果偏离水平,可重复校准,确定校准完成后才可使用。
六、再次从侧面轻摇支架,确定支架放置稳定。
泊头市京卓工量具有限责任公司(http://www.btjzglj.com/)是大理石平台、大理石平板、大理石平行规、大理石测试平台生产的企业,公司本着"以质量求发展、以信誉求生存"的经营方式。形成了生产、销售、维修及售后于一体,生产制造的产品细致度好、质量优良、价格适宜,赢得了广大客户的信赖和赞誉。