YB-60型液压泵站是由油泵、油箱、控制阀、电机、仪表、提把等组成的微型液压系统,分单油路和双油路两种,双油路配有手动换向阀、液控单向阀等控制元件,电动机分单相与三相两种。
YB-60型液压泵站是由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气盒组合而成。各部件功用如下:
泵装置——上装有电机和油泵,它是液压站的动力源,将机械能转化为液压油的动力能。
集成块——是由液压阀及通道体组合而成。它对液压油实行方向、压力、流量调节。
阀组合——是板式阀装在立板上,板后管连接,与集成块功能相同。
油箱——是钢板焊的半封闭容器,上还装有滤油网、空气滤清器等,它用来储油、油的冷却及过滤。
电器盒——分两种形式。一种设置外接引线的端子板;一种是配置了全套控制电器。
储罐主要安装工艺及储罐液压顶升工作原理
<一>、储罐主要安装工艺
1、正装法。是指壁板安装时,从底层向顶层逐层安装的方法。正装法多用于浮顶罐的施工安装。正装法的施工步骤如下:
①在基础上组装和焊接罐底板。②从底层向顶层逐次组装和焊接各圈壁板,直至顶圈壁板在壁板组焊的同时,进行抗风圈、加强圈等的焊接。③在底板上组装焊接浮顶。④在底板上组装焊接底圈壁板。⑤罐顶包边角钢的组对与焊接:⑥油罐附件的安装与焊接。⑦检验。
2、倒装法。是指从罐顶开始由顶层向底层逐层安装的方法。倒装法的施工步骤如下:①在基础上铺设罐底板。底板焊接时,边缘板和中幅板的连接焊缝(即仲缩缝)预留不焊,仅需点焊固定,待以后焊。②将第2圈(从罐顶往下数)壁板围在顶圈壁板的外周,以组焊完哔的顶圈壁板作为胎具,进行第2圈壁板的对中和点焊。③吊装顶圈罐壁板和罐预,至顶圈第2圈壁板的搭接位置处,进行点焊,然后完成第2圈壁板的立缝焊接以及顶圈与第2圈壁板之间的环缝焊接。④按上述方法,如此循环操作直到油罐较下部的底圈罐壁板的纽对焊接⑤焊接底圈壁板的开孔及各接管。⑥检验。
3、水浮正装法。水浮法一般采用正装方式,适用于大容量浮顶罐的施工。水浮法是利用水的浮力将浮顶浮起。以浮顶为内脚手架,用吊车吊装壁板的施工方法。其施工程序为:把罐底板和底圈壁板组装焊接好后,在底板上组装焊接浮顶:然后向罐内充水。浮顶随着水位升高漂浮上升。浮舱上设有若干个T型架,通过T型架在罐壁外悬挂环形吊篮。安装作业时以浮顶为内脚手架,以环形吊篮为外脚手架。从底圈到顶圈的安装过程中,罐壁逐圈往上组装,罐内水位也随之升高,施工人员可以在浮顶和吊篮上进行罐壁的组装焊接。
水浮正装法是逐段充水的,因此基础的压力是缓慢增加的,有利于基础的平稳沉降:而只此法利用水的浮力,不需内脚手架和浮顶临时支架。用料少,效率高。但采用这种方法施工时需用大量的水。而且油罐在组装期问长期浸泡在水中,钢板容易锈蚀。
<二>、大型储罐液压顶升工作原理及主要结构
大型储罐的施工常采用倒装法,倒装主要采用两种方法进行,一是采用链条葫芦提升倒装法,此方法施工主要缺点是劳动强度大,提升时间长,综合效率低。二是采用液压顶升提升倒装法施工,此方法施工劳动强度小,提升时间短,45min可提升2m。
液压顶升设备主要包括:液压泵站系统、顶升立柱、胀圈3个核心部分。
液压顶千斤顶为松卡式、上下卡头分为两体的穿心式双作用液压千斤顶。使用时,提升杆插入千斤顶后,使上下卡头处于工作状态。当油泵供油时,压力油从下油嘴进入缸体内,由于上下卡头自动锁紧提升杆,此时下卡头松开,在油压作用下,活塞上升将提升杆带着负载向上举起,当活塞升满一个行程后油泵停止供油,负载停止上升,完成提升过程。回油时,压力油从上油嘴进入,此时下卡头锁紧提升杆静止不动,在油压作用下,活塞回程,液压油从下油嘴排出。至此,完成一个提升过程。如此往复循环,千斤顶将提升杆带着重物不断提升。当完成一个阶段的提升过程后,停止供油,将上下卡头松开,然后将提升杆放下或拔出。如此反复,直至全部工作结束。
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