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水平除雾器结垢的预防处理方式与性能与设计参数【一】、水平除雾器结垢的预防处理方式
水平除雾器要是由波形叶片、板片、卡条等固定装置组成，在湿法脱硫，吸收塔在运转过程中，易产生粒径为10--60微米的“雾”，“雾”不只含有水分，它还溶有硫酸、硫酸盐等，一起也形成风机、热交换器及烟道的玷污和严峻腐蚀，因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在脱离吸收塔之前要除雾。
操控氧 化风量假设氧 化风充足，那么石灰石浆液与烟气中SO2会发生化学反应并生成亚硫酸钙产物，完全氧 化生成的石膏成品二水及硫酸钙会沉到底部，然后再经过石膏脱水系统排出。
假设氧 化风量缺乏，那么烟气中的亚硫酸钙会转变为亚硫酸盐，其粘稠度较高，而除雾器冲刷水无法完全将亚硫酸盐浆液冲刷洁净，亚硫酸盐浆液受高温烟气的影响会敏捷干燥并板结，从而形成水平除雾器堵塞。
操控系统压力降压力降是指烟气经过水平除雾器时所形成的压力丢失，旦水平除雾器叶片结垢状况严峻，那么系统压力降会随之前进，因此能够经过监测压力降来掌握系统的状行状况，及时发现并清理结垢。
【二】、管束除雾除尘器的性能与设计参数
管束除雾除尘器是脱硫塔的重要组成部分，管束除雾除尘器的作用是在喷雾吸收过程中捕获烟气中夹带的雾滴和浆滴。主要来了解下屋脊除雾器的主要性能和设计参数。
1.烟气速度：烟气速度用空床气体速度U表示，它还有空床气体动能因子F，这是一个重要的技术参数。其数值将直接影响设备的除雾效率和压降损失，也是设备设计或生产能力计算的重要依据。烟气通过管束除雾除尘器截面的速度过高或过低都不利于管束除雾除尘器的正常运行，速度的提高会导致系统阻力和能耗的增加。同时，流量的增加是有限的，过高的流量会造成二次带水，从而使除雾效率下降。
2.管束除雾除尘器叶片间距：管束除雾除尘器叶片间距的选择对除雾效率和维持管束除雾除尘器系统的稳定运行很重要。叶片间距大，除雾效率低，烟气带水严重，容易导致风机故障，整个系统非正常停机。
3.除雾效率：指单位时间内管束除雾除尘器捕集的雾滴质量与进入管束除雾除尘器的雾滴质量的比值，除雾效率是评价管束除雾除尘器性能的关键指标。
4.管束除雾除尘器的级数：在管束除雾除尘器除雾时，为了提高除雾效率，通常将折板连接起来形成多级管束除雾除尘器。通常来说，级数越多，除雾效率越高，但效率越高，系统阻力越大，不仅增加了系统的能耗，还威胁到系统的正常运行。所以折叠的板数不宜过多，一般两到三层为宜。
5.管束除雾除尘器级数：在管束除雾除尘器除雾过程中，为了提高除雾效率，通常将折板连接起来形成多级管束除雾除尘器。通常来说，级数越多，除雾效率越高，但效率越高，系统阻力越大，不仅增加了系统的能耗，还威胁到系统的正常运行。所以折叠的板数不宜过多，一般两到三层为宜。
6.系统压降：系统压降是指烟气通过管束除雾除尘器造成的压力损失，系统压降越大，能耗越高。
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