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高温布袋产品介绍同除尘设计实例{一}、高温布袋产品介绍
除尘器安装在仓下地面上，所有粉尘通过排气管路进入除尘器的过滤气室，经过布袋过滤，再由脉冲反吹系统清理落入集灰斗，每次打灰前，先打开集灰斗下的手动蝶阀，将集灰斗里的灰放到压力发送罐内，然后关上手动蝶阀。
产品优点和特点
1、控制系统、除尘器布袋及主楼内粉尘管路安装与顶置式相同，只是将主楼粉尘引入到了地面除尘器的过滤气室。
2、高温除尘滤袋安装在地面，并且安装有走梯和检修平台，维修、保养非常方便。
3、所有筒仓的排气管路都引到地面除尘器里，所以两仓或三仓共用一个除尘器时不存在串料问题。
脉冲除尘器使用范围
（1）适用于混凝土搅拌站、仓顶除尘、矿石破碎、金属加工、橡胶轮胎、烟草提炼、食品加工、优良化工、粮食、电子、冶炼、纺织等行业的烟尘治理净化。
（2）近期热门应用场景：高温生物质锅炉除尘、高温玻璃熔炉除尘、高温RTO尾气收尘。
（3）可祛除颗粒物粉尘等，同时也作为某些有价值粉尘（贵重金属、稀土粉尘、石墨烯粉尘等）的回收收尘装置。
（4）布袋的材质选型广泛，涤纶针刺毡为O基本常见的布袋材质。PPSPTFE耐温可达230摄氏度。
（5）如果有足够的安装空间及位置，选用高温布袋廉价经济实惠。由于换布袋为上抽式，因此占用空间高度为除尘器高度+布袋笼架高度（6）如果对排放浓度没有苛刻要求，高温布袋的耗材廉价可选择空间大。通常布袋长度小于3米时适合公路运输，长的布袋只能现场施工制作除尘器。
（7）根据温度及粉尘的浓度，需要加装预处理装置，降温、阻火、保温、喷淋、性能稳定等措施。
{二}、环保型搅拌站除尘设计实例
以环保型HZS180型搅拌站为例，分析耐高温滤袋的控制过程和粉尘除尘方法，使其达到环保型搅拌站的要求。
1搅拌站主体外包装全封闭
搅拌站主体二层及以上外包装采用全封闭，可用角钢搭建骨架模型，用夹心彩钢板包装整体主楼框架，保证主楼内产生的粉尘进入周围环境的大气含尘浓度控制在较小值。目前市场上主流的环保型商品混凝土搅拌站主楼框架外包装都是全封闭式结构。
2骨料堆场全封闭
由于我国目前建材行业整体的环保要求还不高，碎石通常未经过水洗，粉尘含量高，砂料特别是机制砂料含尘量高，在储存、运输、堆料及装载机铲料过程中容易产生扬尘。在城市环保型搅拌站中引入全封闭的骨料堆场，料场整体骨架承重采用钢结构，整体强度高，内部空间大，光线好，非承重墙体可采用空心砖砌成。料场内设置喷淋水装置，对骨料的扬尘起到压尘作用。这样工程车辆、装载机作业产生的粉尘不会排放到周边环境中，同时也降低了设备作业的噪声污染。
3骨料配料、上料环节全封闭
在骨料输送环节，上下系统交接处如果暴露在周边环境中，粉尘很容易就对周边大气造成污染。
无论是采用皮带机输送上料，还是提升机输送上料，在技术上，可以将配料站和输送上料系统整体实现全封闭，用钢结构搭建骨架，用彩钢板做外包装材料进行封装。这样可以使骨料配料、上料输送过程中外泄到周边环境中的粉尘降至较低。
4粉料筒仓除尘
粉料筒仓除尘通常是在仓顶上设置强制式除尘机，为了提高除尘效率，增大过滤面积，同时考虑到粉料仓中粉尘的含水量很低，滤料选用空隙小的滤纸，滤纸外形设计成褶皱圆筒状，以进一步增大单位空间内的过滤面积。
除尘机内部设计多个过滤滤芯，若干个滤芯为一组，含尘气体通过滤芯时，粉尘被过滤掉并粘在滤芯上，为了清理粘在滤芯上的粉尘，可以利用振动方式抖掉滤芯上的粉尘，也可用气体脉冲反吹方式吹掉滤芯上的粉尘，以达到除尘的目的。采用强制除尘，需要定期进行设备的维护和保养，定期换滤芯上的滤料。
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