DN100涂塑防腐钢管生产「亨源管道装备」-广东-云南

 　　DN100涂塑防腐钢管过程中注意事项：
　　1、DN100涂塑防腐钢管表面除锈处理后，应在4小时内涂底漆，如不能立即涂底漆时要妥善保护，以防止再度生锈和污染。如发现锈迹或污染，应重新进行表面处理。
　　2、聚氯乙烯工业膜包扎应待沥青涂层冷却到100℃以下时进行，外包聚氯乙烯工业膜应紧密适宜，无皱褶、脱壳等现象。压边应均匀，压边宽度宜为30～40mm，搭接长度宜为100～150mm。
　　3、DN100涂塑防腐钢管涂层补口和补伤的涂层结构及所用材料，应与原管道涂层相同。当损伤面长度大于100mm时，应按该蚀涂层结构进行补伤，小于100mm时可用涂料修补。补口、补伤处的泥土、油污、铁锈等应干净呈现钢灰色。补口时每层玻璃布应与原管涂层接茬处搭接50mm以上。
　　4、缠绕DN100涂塑防腐钢管用玻璃布干燥、清洁。缠绕时应紧密无褶皱，压边应均匀，压边宽度为30～40mm，玻璃布接头的搭接长度为100～150mm。玻璃布的沥青浸透率应达到以上，严禁出现大于50×50mm空白。管子两端应按管径大小预留出一段涂沥青，预留长度符合下表的规定。钢管两端各层涂层，应做成阶梯接茬，阶梯宽度应为50mm。
　　5、涂好的保温钢管常温下底漆干燥48小时，在已干和未受污染的的底漆层上浇涂沥青，沥青涂料的温度应保持在150℃～160℃。浇涂沥青后，应立即缠绕玻璃布。
　　6、沥青底漆应涂在洁净和干燥的保温管表面上，涂抹应均匀，不可以有空白、凝块和流坠等缺陷。

　　　DN100涂塑防腐钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上升级换代产品，是目前埋地长输管线的钢管形式。外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的层，内壁采用热喷涂环氧粉末方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑合金层，提升了涂层附着力及涂层厚度，增强了不怕磕碰，的能力。该产品于获取实用新型。TPEP钢管填补了国内钢管佳的空白，价格与单层聚乙烯内熔结环氧复合钢管差不多，能力提升了3-5倍。
　　给水涂塑复合钢管一种是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的细玻璃棉组合而成，也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。给水涂塑复合钢管在设计和施工中，要理解供热管道直埋敷设方式分为有补偿直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式，确实掌握两种方式各自的工作原理，特点及其应用场合，以便在设计上正确选用，施工上、经济。聚氨酯保温钢管普遍使用与建筑、装修及管道的铺设中，能够很好的确定管道的正常和通畅。虽然保温钢管已经内人们普遍使用，但是它的组成成分、保温原理等优点。
　　给水涂塑复合钢管保温层材料：为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充足添满钢管与套管之间的间隙，并具有相应的粘接强度，使钢管，外套管及保温层三者之间形成一个的整体，内外涂塑复合钢管泡沫具有良好的机械性能和性能。
　　产品特点：涂膜坚韧丰满，附着力强具有优良的不怕化学介质腐蚀性，不怕水性突出，抗微生物侵蚀。
　　防腐层结构：管道环氧煤沥青防腐是采用双组分常温固化型的涂料，在钢管表面上由玻璃布作为增加涂敷而成的防腐。环氧煤沥青防腐层分为普通级防腐，增加级防腐（一布三油），特增加级防腐（两布四油）。
　　河北亨源管道装备集团有限公司(http://www.hengyuantusu.com/)是涂塑钢管以及管道防腐业务的涂塑钢管厂家。主营：煤矿井下用涂层复合钢管，煤矿瓦斯排放涂塑钢管，矿用涂塑复合钢管，矿用双抗涂塑钢管，矿用环氧粉末涂塑钢管，矿用内外涂塑螺旋钢管等相关产品。亨源公司有自己的立实验室，检测设备繁多。检测设备包括磁性测厚仪、漆膜冲击试验器、电火花检漏仪、酒精灯燃烧箱、电控电动试压泵等。为产品研讨、供应商评定、进货检验、过程检验及后期产品检验提供服务与确定。
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