煤气柜顶提升设备液压系统是的集成化动力传动装置,它可控主要供油并控制油流的方向,压力和流量以输出可调整的直线往复运动回转运动。从而推动执行机构实现各种动作和工作循环。
在同等输出功率下,液压传动装置的体积小、重量轻、运动惯量小、动态性能好。
合理选择煤气柜顶提升设备,调整压力阀的压力也是降低功率损失的一个重要方面。流量阀按系统中流量调节范围选取并保证其小稳定流量能满足使用要求,压力阀的压力在满足液压设备正常工作的情况下,尽量取较低的压力。先,从动力源——泵的方面来考虑,考虑到执行器工作状况的多样化,有时系统需要大流量,低压力;有时又需要小流量,高压力。所以选择限压式变量泵为宜,因为这种类型的泵的流量随系统压力的变化而变化。当系统压力降低时,流量比较大,能满足执行器的快速行程。当系统压力提高时流量又相应减小,能满足执行器的工作行程。这样既能满足执行器的工作要求,又能使功率的消耗比较合理。
煤气柜顶整体浮升的悬挂装置的悬挂方法包括如下步骤:
1)气柜柜顶浮升前,将立柱及侧板、活塞系统安装完哔;
2)安装并调整挂钩装置,将挂钩装置下部支撑部分的活塞连接角钢与活塞桁架架头连接固定,然后对挂钩装置进行径向与切向垂直度的调整与固定;
3)安装柜顶系统,将柜顶桁架下翼缘板与挂钩装置的柜顶连接板连接固定;
4)将挂钩板安装在立柱的指定位置上;
5)利用鼓风机向气柜内充气,使柜顶系统、挂钩装置及活塞系统成为一个整体向上浮升;
6)在指挥员统一口令下抬起挂钩尾端;
7)随着整个浮升体的上升,当挂钩钩嘴高度超过挂钩板的上沿时,在指挥员统一口令下,将挂钩尾端放下,挂钩钩嘴随之抬起,此时停止充气,浮升体回落,挂钩挂在挂钩板上,由此完成一次浮升过程的悬挂;
8)安装下一节立柱及侧板,重复4、5、6、7的步骤,可使柜顶系统随着立柱的向上安装,同时向上浮升;
9)当整个气柜柜顶系统上升到指定的安装位置时,可以进行柜顶的安装工作,柜顶安装完哔可将挂钩装置与柜顶脱离,使挂钩装置随同活塞系统整体回落。
液压顶升装置斜梁桥同步顶升特点同液压顶升防护方法
[一]、斜梁桥智能同步顶升技术的特点
在桥梁加固过程中,为了换支座及路面加铺与桥面线型接顺,需对桥梁进行顶升。采用传统的顶升施工工艺时,往往无法清理油缸不同步对顶升构件造成的附加应力而引起构件失效,具有极大的隐患。为了尽量避免梁体造成再次伤害,防止桥梁产生横桥向和顺桥向的偏位,建议采用智能同步顶升方法进行施工,同时在关键位置设置纵向和横向的限位装置。在桥梁顶升之前,需对支座反力进行详细计算,特别是斜交梁桥,需建立有限元模型计算出其支座反力,并建立桥梁顶升监控系统,监控系统需要对梁体顶升位移、顶升速率、纵横向位移、梁体竖向挠度、梁体应变、顶升力等技术参数进行施工监控。
智能同步顶升技术能实现桥梁高精度,大量程整体平稳顶升平移;分散布置:为满足桥梁结构特点要求,千斤顶可以分散布置在桥墩任意指定的顶升点;集中操作:操作人员可以在中央控制室内通过监控系统对千斤顶进行远距离操作,并在监控屏上呈现各千斤顶的压力、位移工作参数及梁板应力。
桥梁结构形式各异,且荷载分布不均,液压提升可以根据各千斤顶上部荷载自动调节压力,对顶升力进行自适应控制。各千斤顶在荷载不均的情况下可以保持位置同步,可以实现1~64个千斤顶同步监测与控制,通过扩展,可以实现多千斤顶的同步顶升。
能对桥梁顶升进行实时监控,在中央控制室内,操作人员通过监控系统对各液压缸进行远距离操作,实时监控各液压缸的压力、位移大小及变化趋势,达到顶升过程中对桥梁状态动态控制的目的。
能对桥梁顶升进行智能管理,监控系统可以实时保存压力、位移和应力的数值和表格并打印输出;以快照的形式保存监控界面,在需要时可浏览、打印。操作人员在中央控制室只需与计算机进行简单的人机交互便可以完成所有操作。
[二]、铁路上跨结构液压顶升防护
随着铁路建设事业的发展,我国相当一部分既有铁路进行了电气化改造,并开行双层集装箱列车,这都需要足够的运行净空,同时个别地段线路纵断面改造也使得既有铁路的许多上跨结构出现净空不足的问题。动车组车站高站台的广泛应用,也使得部分原有跨越站台的旅客天桥、货运天桥、管道等与铁路之间的净空受到压缩,站台空间布置显得压抑,景观上不协调,也需要提高站线上跨结构的高度。因此,进行上跨结构的净空改造,是目前既有铁路改造要解决的问题。
既有铁路上跨结构净空改造的常用方法有拆除改造、分幅改造、降低线路标顶升改造等4种方法,其各具特点及应用条件。拆除改造是将原有上跨结构、墩台拆除重建,拆除过程中对铁路运输有较大的影响。分幅改造是在上跨结构不中断道路通行,将道路分成左右幅来改造。适用于道路比较宽且又不允许中断的情况,一般多用于公路结构。对上跨结构下的铁路线路是坡顶或平坡线路,在不会因降坡而影响列车运行的前提下,可采用降低线路标高的办法。但有的线路对坡度有限制,且顺坡太长会造成投资费用过高,所以要与上述方法比较后才能采用。而顶升改造是利用原有的上跨结构通过切割、顶升、接长、加高墩台帽或墩柱的高度等技术措施,使上跨结构的净空得以提高。这种方法具有投资少,对周边环境以及铁路、公路的运输影响小的特点。
上跨结构顶升时,严格按照有关规定做好工作。上跨结构如果是交通要道,施工中需要限速或交通管制;液压顶升机械施工现场设置防护标志,夜间要有反光标志和灯光标志;派人防护施工现场。对铁路行车来说,应做好:①靠近既有铁路线两边墩身,盖梁施工搭设脚手架时,应使用钢管脚手架,脚手架应与既有墩台可靠连接。靠铁路一侧还应悬挂密目网,确保工具、材料不侵入限界。②利用列车行车间隙进行梁片焊接和湿混凝土连接作业时,设置防护。列车来临前停止焊接作业,以免火星落下引起列车火灾。③跨越既有铁路,进行梁湿混凝土连接和横隔板施工时安装梁底工作平台,靠近既有电气化铁路施工时,采取带电防护措施。
同步整体液压顶升设备在铁路上跨结构净空改造中的应用,避免了大量的拆除重建工程量,工程造价可降低50%左右,且极大地减少了对铁路和道路运营的干扰,符合绿色环保的施工要求,具有较好的社会和经济效益。近年来,顶升技术在铁路电气化改造施工中得到了大量的实践,既降低了改造成本,又节约了改造时间。实践表明,随着铁路电气化改造施工的大面积展开,该技术具有广阔的应用前景。
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