海南不锈钢齿轮泵加工企业/世奇公司/订做KCB不锈钢齿轮泵

 KCB系列不锈钢齿轮油泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，或有腐蚀性的高温液体, 温度不高于120℃，粘度为5～1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。
KCB系列不锈钢齿轮油泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。
在输油系统中可用作传输、增压泵；
在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；
在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵；
在工业领域中，均可作润滑油泵用；
KCB系列不锈钢齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、保护阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。
泵设有保护阀作为超载保护，保护阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本保护阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。
不锈钢油泵轴封腔设计意义及安装注意事项
　　其一、不锈钢泵轴封腔设计意义
　　精细化工行业作为国家科技化和现代化建设的重要支撑已经引起了全世界的重视，我国的精细化工行业经过几十年的发展进步也逐渐有了成熟的体系，在精细化工行业的支持下，我国的经济取得了飞速的进步，工业化的进程也向纵深不断推进。近年来，我国的科技和工业出现了良好的发展态势，现在我国的精细化工生产所使用的设备都已经摆脱了依赖于进口的尴尬局面，全部实现国产化。动力泵是化工行业生产过程中重要的设备，能够为精细化工生产提供动力，起初动力泵依赖于进口，现在化工行业已经普遍使用国产的动力泵，这表明在生产加工技术上我国已经突破了核心部件的瓶颈。
　　电动不锈钢泵作为动力传输装置有长时间工作的服役特点，加之电动不锈钢油泵的服役环境多为高腐蚀性的恶劣环境，所输送的油液危险系数较高。在这种条件下化工电动泵的结构设计完善与否对其服役过程中的产品可靠性至关重要，如果电动不锈钢泵的零部件匹配不佳或者密封性不好，很可能在长时间使用之后出现轴封泄露的情况，轻则导致电动不锈钢泵失效，重则导致严重的泄露，出现重大安全事故。这些问题对于提高经济效益和保证生产安全具有重要的意义，因此对其轴封腔的结构进行设计并对其进行轴封选型是一项重要的工作。
　　加强对不锈钢泵轴封腔设计以及封选型问题的研究和分析具有重要的现实意义，可以有效地提高不锈钢泵生产设计的质量，减少轴封腔以及轴封泄漏的情况，进而提高不锈钢泵运行的安全性。因此，对不锈钢泵设计问题进行研究势在必行。本文对这一问题进行了一些比较浅显的研究，要想使我国的不锈钢泵生产设计水平和国外先进的不锈钢泵生产设计水平看齐，还需要我国有关领域的技术人员进行长期的努力，只有这样才能不断缩小与国外发达国家的差距，推动我国精细化工产业更快更好地发展。
　　其二、高粘度齿轮泵安装注意事项
　　机械密封属于精度较高的机械部件，正确的安装与操作对它的使用寿命有很大的影响，高粘度齿轮泵机械密封型号种类繁多，要想安装好一套机械密封，一般必须控制好以下五处泄漏点：轴套与轴间的密封；动环与轴套间的密封；动环与静环间的密封；静环与静环座间的密封；静环压盖与泵体间的密封。
　　1、安装前必须清洗各部件，保持密封件及密封腔清洁，且密封处无划痕、毛刺等，静环材质多为石墨、碳化硅、碳化钨、青铜、陶瓷、填充聚四氟乙烯等，零部件需轻拿轻放，防止人为损坏导致高粘度油泵密封失效。
　　2、安装前仔细与总装图对照，确认所安装的密封与要求的型号一致，零件数量齐全。
　　3、在安装机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。遇直径较大，安装难度较大的静环安装时，在保证做好防护和测量的前提下可采用专用工具缓慢压入。
　　4、对运行过的机械密封，凡有静环压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环必须更换，不应重新上紧后继续使用。因为重新上紧后摩擦副原来的运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到破坏，导致密封失效。
　　5、上紧静环压盖螺栓时应对角均匀压紧，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查圆周方向各点，偏差应不大于0.05mm。
　　6、弹簧压缩量要按规定调整，不允许有过大或过小现象，要求误差不大于2mm。采用单圈弹簧的机械密封，弹簧有左、右旋之分，必须按转动轴的转动方向来选择弹簧旋向。
　　7、动环安装后，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
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