贵州六盘水桥式起重机销售厂家关于钢铁厂生产环境恶劣,高温、重载工况频繁。桥式起重机作为物料吊运关键设备,面临严峻挑战。传统起重机在高温下性能下降、故障频发,重载吊装稳定性与安全性不足。对其进行耐高温防护与重载吊装优化改造意义重大,可保障设备高效、稳定、安全运行,满足钢铁厂生产需求。
耐高温防护改造
关键部件耐高温材料替换
电机:钢铁厂高温环境下,电机易过热受损。选用耐高温电机至关重要,如采用 H 级或 C 级绝缘材料的电机,其绝缘性能在高温下稳定,可承受 180℃甚至更高温度,能有效避免因绝缘老化导致的电机故障。同时,优化电机散热结构,增加散热片数量与面积,强化散热效果。例如,某钢铁厂将原普通电机更换为耐高温电机后,电机故障率降低了 60%,维修次数大幅减少,生产连续性显著提升。
电缆:普通电缆在高温下绝缘性能下降,易引发短路等事故。采用硅橡胶绝缘电缆或云母带绕包电缆,可有效提升电缆耐高温性能。这些电缆能在 200℃以上高温环境正常工作,且具有良好柔韧性与机械强度。在电缆敷设时,增加隔热防护措施,如使用隔热套管包裹电缆,进一步降低高温对电缆影响。
滑轮与卷筒:高温使滑轮和卷筒材料性能改变,影响使用寿命与运行可靠性。选用耐高温合金材料制造滑轮和卷筒,如含铬、镍等元素的合金,其高温强度与耐磨性良好。对滑轮和卷筒表面进行特殊处理,如渗碳、氮化处理,可提高表面硬度与耐磨性,延长使用寿命。
增设隔热与散热装置
隔热屏障:在起重机桥架、小车等部件表面安装隔热材料,如陶瓷纤维毡、岩棉板等,阻止高温热量传递。陶瓷纤维毡导热系数低、耐高温性能好,可有效降低部件表面温度。在高温热源与起重机关键部件间设置隔热挡板,如采用不锈钢材质的反射型隔热挡板,反射热量,减少热辐射对设备影响。
散热风扇与通风系统:在电机、电气控制柜等易发热部位安装散热风扇,加速空气流通,带走热量。合理设计通风管道,形成良好通风循环,将热空气排出。例如,在电气控制柜顶部与底部设置通风口,安装风扇,使冷空气从底部进入,热空气从顶部排出,确保电气元件工作温度在正常范围。
冷却系统:对于大型起重机或工作环境温度极高的情况,采用水冷或风冷冷却系统。水冷系统通过循环水带走热量,冷却效果好;风冷系统利用空气压缩机产生高压空气进行冷却。如某大型钢铁厂采用水冷系统对起重机关键部件冷却,使部件温度降低 30 - 40℃,有效保证设备性能稳定。
贵州六盘水桥式起重机生产厂家重载吊装优化:结构强化与优化
桥架与端梁加固:重载吊装对起重机桥架与端梁强度和刚度要求高。采用高强度钢材,如 Q345D、Q390D 等低合金高强度结构钢,提高承载能力。对桥架与端梁进行结构优化,增加腹板厚度、加宽翼缘板,合理布置加强筋。例如,在桥架腹板上每隔一定距离设置横向与纵向加强筋,增强腹板稳定性,提高整体结构承载能力。
连接部位加强:检查并加固起重机各部件连接部位,如桥架与端梁连接、小车与桥架连接等。采用高强度螺栓连接,并涂抹螺纹紧固胶,防止松动。对重要连接部位增加焊接辅助连接,如在桥架与端梁连接角部进行焊接加强,提高连接可靠性,确保在重载吊装时各部件协同工作,不发生相对位移。
起升机构升级:起升机构是重载吊装核心。选用大直径、高强度卷筒,增加钢丝绳缠绕圈数,提高起升重量。采用多绳缠绕系统,如 4 绳、6 绳起升系统,均匀分配载荷,降低单根钢丝绳受力。升级起升电机与减速机,提高输出扭矩与传动比,满足重载起升要求。例如,将起升电机功率增大 20% - 30%,减速机选用硬齿面、大扭矩型号,提升起升机构性能。
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