广东高粘度油泵制造厂家|世奇公司|厂家订购凸轮转子泵

 凸轮转子泵依靠两同步反转动的转子在旋转过程中于处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔几个小空间，并按ABCD的次序运转；运转至位置A时，只有Ⅰ室中充满介质；到位置B时，B室中封闭了部分介质位置C时，A室中也封闭部分介质；到位置D时．A、B室与Ⅱ室相通，介质即被输送至出料口。
凸轮转子泵是自吸、无阀、正排泵。凸轮转子泵流量与转速成正比，可以输送各种粘稠的或含有颗粒物的介质。凸轮转子泵结构紧凑，输送过程中对介质的剪切力小，运行平稳、振动小。凸轮转子泵用途广泛。凸轮转子泵在自吸、汽液混输、泥浆输送等方面表现优异；对磨蚀性强、粘度高或对脉动敏感的介质特别适用。
采用两个同步运转的转子，转子由齿轮箱内一对同步齿轮进行传动，转子在主副轴带动下，进行同步反方向旋转，使泵的容积产生变化，从而构成了较高的真空度和排放压力，特别适合高粘度介质的输送。
当转子泵转子转动时，泵的吸入口相同的工作腔不断增大，此时进行吸入过程。当转子继续转动形成密闭腔，吸入结束。转子继续转动，密闭腔与泵出口相通，密闭腔的介质便从出口排出，于此同时转子的另一侧又处于容积增大的过程，进行吸入。如此转子连续的转动，交替完成吸入和排出的过程，完成转子的工作。依据转子泵的工作原理，转子泵的用途相当广泛，可输送污泥、污水等含有固体颗粒的介质。因此凸轮转子泵广泛应用于畜牧业、市政污水、石油化工、精细化工、制药、食品、消防、造纸、涂料、冶金等行业。
高温泵气蚀的危害跟转子故障综述
　　<一>、高温油泵气蚀的危害
　　1、振动和噪声
　　高温油泵受气蚀影响时，气泡受到压力的挤压连续发生爆裂、消失，且受到水流的不断冲击，泵内会产生一定的噪音。同时高温油泵也会产生振动，从而使大量的气泡发生爆裂，当两者的频率接近时，高温热油泵会发生强烈的共振现象，情况严重甚至高温油泵将不能正常工作。
　　2、过流部件破损
　　若长期在气蚀条件下工作，强烈的高频冲击会使高温油泵金属表面出现损坏，严重时金属表面会被侵蚀甚至脱落，气蚀会破坏金属表面的保护膜，加快腐蚀速度。在冲击力的多次反复作用下，金属材料易发生疲劳脱落，进而发展成海绵状，严重时金属壁甚至会被击穿。
　　3、性能下降
　　高温油泵受到一定时间的气蚀作用后，过流部件和液体能量互相转换，高温油泵受到的冲击和十扰越来越严重，大部分汽泡聚集在管道中，则高温油泵的流量、功率、扬程就会急剧下降。发生气蚀时，高温油泵转速过低，高温油泵的叶片间长而窄的流道，会被气泡填满，其流量就会突然下降；高温油泵转速过高，宽而短流道被气泡充满需要一段时间，则其流量开始是缓慢下降，当达到一定程度时就会急剧下降。
　　<二>、导热油泵转子故障综述
　　转子是导热油泵的主要部件，也是最容易出现故障的部分。常见的转子故障有：转子不平衡、转子偏心、转子弯曲、转子与定子摩擦、转子不对中等。
　　第一，是转子不平衡的问题，高温泵设备中，通常是一个转子有一根转动轴，外加多个轮盘组成。由于每一个轮盘都有存在质量偏心的可能，按照这种方式推论，两个以上的轮盘，就可能在导热油泵运行时就可能将多质点的质量偏心转化为一个，或这多个矢量，由此形成转子不平衡的问题。转子不平衡对导热油泵的正常工作影响是：工作效率低、震动大、噪音大。
　　第二，是转子偏心问题。转子之所以会发生偏心是因为定子与转子之间没有形成同心圆，转动过程中产生一阶频率震动，同时由于流体不平衡，形成叶轮与叶片之间的震动。
　　第三，是转子弯曲的故障问题。一般来说，转子发生弯曲故障是由于长期停用，转子的物理特性发生了变化。相对的，转子弯曲也分成两种情况，一种是暂时性弯曲，一种是永久性散去。暂时性弯曲是可以恢复的，原因或许是因为导热油泵所受到的负荷太大，暖机不充分，转速过快等；而永久性弯曲是不可以恢复的，原因可能是设计曲线，或者在长期停放中受冷受热较为迅速。
　　第四，转子不对中发生的故障。联轴器、传递运动和转矩之间由于安装误差，或者工作状态忽冷忽热，或由干承载后的变形及及其基础不均匀沉淀.导致导热油泵转子之间的轴线产生偏差。转子不对中的情况下持续运转，会造成导热油泵寿命缩短，报废几率增大。
　　第五，转子与定子之间的摩擦事故障。转子在转动过沉重一旦与定子产生摩擦，就会导致系统共振，振幅突然增大，噪音明显增加。摩擦对转子的损害是致命的。
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