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NYP高粘度泵工作过程中原因同构造设计(一)、NYP高粘度泵工作过程中原因
我们应该从机械以外的因素寻找答案，比如看安装的地面平不平，泵的位置，排除了这些问题之后，仍旧不能解决问题的话，基本原因就可以确定在机器内部了。机器内部轴承故障，解决方法显然是替换轴承、检查整机同心度，确定同心度标准，检测其他可能引起的问题。另外，我们还需注意，检验润滑油是否合格、检查润滑油散热情况、检查齿轮箱油位是否正常、检查齿轮与轴承是否安装正确，齿轮的齿面是否有裂痕点蚀，轴承有没有异常。
有些用户在使用NYP高粘度泵的时候会遇到NYP高粘度泵没有流量或者流量不够的问题，但是却不知道这是什么问题导致的。有可能是NYP高粘度泵的电机接线出现错误导致电机旋转的方向不对，NYP高粘度泵没有流量是因为电机反转导致的，重新调换任意两根接线就可以解决了。NYP高粘度泵轴承容易损坏也是因为，空运转：轴承干磨，烧碎轴承、介质中有颗粒：轴承摩擦损坏、轴承材质选择不当：易被输送介质腐蚀。提高NYP高粘度泵轴表面显微硬度的技术有热处理、电镀、热喷涂这些方法都可以的。
告诉您NYP高粘度泵工作过程中出现没有流量现象的原因：
1、可能是客户在安装的过程中将出入口的方向弄反了，将NYP高粘度泵进口接到出口的感到上，将NYP高粘度泵的出口接到了进口管道上。
2、会出现没有流量的现象。NYP高粘度泵的入口是在NYP高粘度泵轴在一条线上水平向前的，也就是NYP高粘度泵的前面。
3、出液口是向上的，NYP高粘度泵的产品出入口方向和老型的产品是相反的，液口也是向上的，出液口在NYP高粘度泵前端水平向前，因此出入口反向如果弄反了就会导致NYP高粘度泵没有流量。
4、介质粘度过大的原因会导致NYP高粘度泵输送不了，遇到这种情况可以降低螺杆泵的转速选择较大型号的NYP高粘度泵产品。
(二)、高粘度齿轮泵特别的构造设计
合理确定高粘度齿轮泵的工作转速，使齿轮与轴的转动避开啮合共振频率，可以防止噪声加剧。因为当啮合频率接近于齿轮系的固有频率时容易发生共振。采用适当的隔振技术可以阻止振动传递到临近的结构中去。为此，转子泵与驱动电机应通过柔性联轴器联接，并安装在同一底板上以确定同轴度，该底板可装于弹性支承上以进一步提升隔振效果。在高粘度齿轮泵的输出管路上增设一个膨胀式容腔或蓄能器来吸收泵的压力脉动或缓冲管路内的压力剧变，是控制高粘度泵噪声的手段。
当高粘度齿轮泵输送液体的粘度较不错，或当系统工作于寒冷环境时，需要确定输送介质能够顺畅地流动。许多油液中含有蜡性成分，它们在低温时很易结晶，输送介质的凝点应该低于预期的作业温度。另外，高粘度齿轮泵所要输送的介质需要与系统中的密封、垫圈、软管等橡胶材料具有相容性，如果两者不相容，那么就得重新确定输送介质。
高粘度齿轮泵特别的构造设计：
一、蝴蝶型高粘度齿轮泵：由于采用了蝶形转子，所以其除了具有一般转子泵的特点以外，它在输送高粘度及内含较大颗粒的物料时，对特别粘稠的物料能够输送。
二、单蝶曲线型高粘度齿轮泵（颗粒高粘度齿轮泵）：该系列泵是为解决输送内含大颗粒物料而专门设计制造的，其特别的形状和曲线形式使其能够在输送内含大颗粒物料时具有其他泵，在输送物料过程中它能够地避免颗粒破损。
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