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单机布袋除尘器上箱体包括可掀起的顶盖和出风口。中箱体内有花板、滤袋组件。下箱体有灰斗，进风口及检修门。单机布袋除尘器排灰装置为回转卸料阀。喷吹清灰系统由脉冲控制仪，电磁气阀，喷吹管及气包组成。
单机布袋除尘器改造注意事项：
一、利用环氧树脂、铸石粉等不怕温、材料，按相应比例调合，对除尘器简体内壁重新勾缝，以筒体密闭。
二、在原设计锅炉房沉淀池内加装两台污泥泵和两趟排水管，将除尘器排出的灰水经沉淀池沉淀后，利用灰水分离装置分离后，清水抽至矿井水沉淀池，经矿井水处理站重新处理后供给除尘器，实现除尘水的大闭路循环，以避免除尘水的二次污染问题。改造后，锅炉引风机不再带水，炉工反映锅炉也比以前好烧。
三、对溢水槽的供水方式进行了全部的改造，由原来的头进水改为环形管多点均匀进水，溢流槽内水位水平，形成稳定而均匀的水膜。
五、在文丘里喉管部位加装不锈钢喷头，加接一趟二寸矿井水管给喷头加压供水，使烟尘在进入简体前小颗粒去掉。
六、除尘器溢水槽及以上部位全部拆除，换溢水槽。将除尘器溢水槽由敞开式改为密闭式。密闭式溢水槽不象敞开式水槽，由于局部损坏，容易被引风机吸空，以避免因局部开裂漏风造成引风机带水问题。
七、为溢水槽供水不断，避免运转时不用水进行“干烧”现象，重新加接一趟四寸经处理后的矿井水供水管对除尘器全天侯不停地供水，原供水管及清水泵作为备用供水装置。
那么单机布袋除尘设备的性能优点有哪些？
一、选用了的脉冲阀配置，脉冲阀该使用寿命不低于五年。
二、可根据现场位置来设计外形尺寸，以达到现场情况，具有外形“任意性”。
三、根据锅炉的吨位选择的风量，控制过滤风速，这样既能了超低排放还可以延长单机布袋除尘器布袋的使用寿命。
四、除尘器经过了仔细打磨除锈，并且表面我们喷涂了的漆和面漆，不怕风、晒、雨。
五、滤料PPS制作除尘布袋，使用寿命不低于两年。
空气颗粒物是影响我国空气质量的重要污染源，相关研讨表明，每人每人吸入的空气量远远超过每日的饮水和进食量，在人类吸入的空气中携带大量颗粒物，直接影响人体的身心健康。单机布袋除尘器属于过滤式除尘技术，这种除尘器已经普遍应用在锅炉除尘另一，并展现长足发展趋势。
单机除尘器控制系统核心部件选用可编程控制器、触摸屏，根据具体控制要求，挑选开关量模块、温度、湿度、压力传感器，依据工艺生产特点，实现除尘系统自动控制效果。现场触摸屏利用控制器，对生产过程中的各类工艺参数进行采集和处理，展示工艺流程和设备运行情况。
工作时，含尘气体从箱体下部进入灰斗，由于气流面积突然扩大，流速降低，气流中部分颗粒大的粉尘在重力作用下，在集尘仓内沉降下来，颗粒小的粉尘通过滤袋表面的惯性碰撞、筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤袋表面，净化后的气体进入上箱体（净气室），由排气管经引风机排出。清灰时，反吹风机产生的高压空气喷出，经喇叭形喷出管进入滤袋，使滤袋突然膨胀产生激振力，使积附在滤袋外表面的尿素粉尘立即被过滤下来，落入积尘仓，达到清灰目的。
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