<一>、石化设备安装要制定整体施工方案
由于石化设备的安装施工技术要求相当的高,因此在安装之前要制定整体的施工方案,根据工程的实际情况,详细考虑到在安装过程当中需要使用的每一个工种,然后对这些不同工种的特点进行总结和分析,将其交又起来配合到一起使用。一般来说,在制定整体施工方案之前,施工方一定要认真的阅读图纸,对图纸的每一个细节进行审查,最好是能够将图纸设计单位,施工监理单位,工程发包单位等各个部门的负责人集中在一起,就施工的安全问题以及技术问题进行交底,互相学习,以此来确保石化设备安装施工工作的正常进行。而在实际施工的过程中要确保设备安装施工工程的科学合理,施工的过程要重点关注,跟踪管理,确保每一个石化设备安装的施工人员,都能够掌握先进而且核心的石化设备安装技术。除此之外,石化设备的安装施工还应该要强化质检制度,杜绝不合格的材料进入市场,避免安装事故的发生。
<二>、垫铁使用注意事项
(1)采用斜垫铁时,斜垫铁的代号宜与同代号的平垫铁配合使用。
(2)斜垫铁应成对使用,成对的斜垫铁应采用同一斜度。
(3)承受载荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁,且在调平后灌浆前,取出垫铁。
(4)每一垫铁组的块数不宜超过5块,且不宜采用薄垫铁;放置平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的宜放在中间。
(5)每一垫铁组应放置整齐平稳,接触良好。钢柱调平后,每组垫铁均应压紧,并应用手锤逐组轻击听声检查。当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间和垫铁与钢柱底座面之间的间隙时,在垫铁同一断面两侧塞入的总长度不应超过垫铁长度或宽度的1/3。
(6)调平后,垫铁端面应露出钢柱底面外缘;平垫铁宜露出10~30mm;斜垫铁宜露出10~50mm。垫铁组伸入底座底面的长度应超过地脚螺栓的中心。
(7)当钢柱等构件的载荷由垫铁组承受时,垫铁组的位置和数量,应符合下列要求:
1)每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。
2)垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位的下方。
3)相邻两垫铁组的距离宜为500~1000mm。
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