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机械精加工工艺发展总结与汽车精密制造发展意义<一>、机械精加工工艺发展总结
随着我国机械制造技术的不断发展，我国机械制造的精密度也得到了较好的进步，尤其是现如今超精密加工制造技术的快速发展，很多高精密度的加工技术被人们所高度的重视，近年间，太赫兹技术成为现代社会中广泛应用的精加工技术。同时也成为目前机械精加工领域之中的主要技术之一。对于精加工技术而言，其在现阶段的发展上还存在着很多的问题需要我们去解决。例如在我国机械精加工的技术在很多关键领域之中还得不到较好的突破。精加工技术的准确性较低，而且难以满足较为复杂的加工。现阶段的精加工技术在外界环境的影响下比较严重，而且具体操作的难度也比较大，因此在未来的精加工发展领域上，要注重其对环境的适应性的发展。
值得注意的是，我国目前在精加工技术的研究上还比较缺乏，精加工的研究发展与精加工技术存在严重的不配对现象。而且在相关研究的落实和实践上也存在着很多的问题，总而言之，要想实现我国精加工的快速发展，就需要落实研究的成果的实践。通过不断的实践来为我国精加工工艺进行补充和完善，使得我国精加工工艺能够取得更好的发展。在对于一些精加工智能化、系统化的研究上，我们要充分利用现如今丰富的数据资源，积极地引进国外的先进精加工理念和精加工技术，来补充我国的精加工发展欠缺，使得我国的精加工工艺能够与国际发展潮流接轨。而且为了增强我国精加工工艺在世界上的占有率，我国需要不断地创新和发展，让精加工工艺始终保持充足的发展活力，只有这样才能够实现精加工的良好进步和精加工工艺的水平建设。
<二>、发展汽车精密制造技术与装备的重要意义
汽车精密制造技术是指汽车零部件的精密成形、精密加工、超精密加工与装配技术，以及有关汽车零部件的精密制造、超精密制造技术的总称，它对我国汽车工业的发展具有极其重要的作用。这其中量具发挥着巨大的作用，小到千分尺、测微仪，大到铸铁平台、齿轮跳动仪等等，种类繁多，在各个工段掌控着零部件的尺寸和精度。
据有关专家分析，今后10年，每年GDP新增量有1/7~1/6由汽车制造业提供汽车制造业的发展，除了本身外，一些相关的行业如钢铁、机械、橡胶石油、电子、纺织，甚至包括保险、金融等其它行业都会得到不同程度的效益。与其他制造业相比，汽车制造业对国民经济的拉动作用是最大的，它能带动100多个相关产业的发展，其产业链之长，目前还没有哪一个产业能与之相比。
由现代高新制造技术装备起来的精密超精密加工技术已成为各种高科技赖以出现和发展的技术基础一一“使能”(enabling)技术之一，它代表一个国家制造领域的尖端技术水准，直接影响到机械工业国防工业、天文技术和计算机等多方面的发展，已经成为当今世界各国进行科技市场乃至军备竞争的一个重要手段因此要想不断地吸收机械、电子、信息能源及现代管理方面的先进科技成果，并将其不断地应用于汽车制造业，要想实现优质、高效、低耗、灵活的生产，取得理想的技术经济效果，要想突破国外的技术包围、封锁，建立单独自主的汽车产业，都必须大力发展和不断开拓汽车精密制造技术与装备。
我国的汽车工业化进程起步较晚，与国外先进水平相比还存在着阶段性差距。我国的精密制造技术还未成熟，制造工艺装备落后，成套能力不强，数控机床、精密设备不足5%，70%的轿车工业装备都依赖进口。精密制造设备的落后，直接影响产品质量、生产消耗和交易成本，从而导致资源综合利用率低。目前我国汽车精密制造设备主要依赖国外进口，而国外对我国的开放始终是有限制魄只有当我国的汽车精密制造技术与装备研制水平有了新的突破时，国外才允许将同档次技术水平的制造设备向我国出口。作为大国地位和综合国力重要标志的汽车精密制造产业，如果没有自己的技术与装备，就不会具有真正自主知识产权的我国汽车工业，就不能建立可持续、稳定发展的汽车产业。
河北精工机床制造有限公司(http://www.hbbtlj.com)主要产品有焊接平台、三坐标测量平台、T型槽平台、检验划线平台、机床机械铸件，花岗石平台及量具等以及敲击扳手、梅花扳手、防磁工具、防爆工具等。我们的产品广泛应用于机械制造，航空航天，汽车制造，高铁，风电，电机，发动机制造业等等。
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