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金属外壳的使用特点及如何解决毛刺问题其一、封装外壳的使用特点
目前工业白动化技术也正处于一个快速变革的时代。随着现代生产和技术技术的发展，对白动化技术提出越来越高的要求，同时也为白动化技术的革新提供了需要条件。电力电了技术的不断创新，使电源产业有着广阔的发展前景。要我国电源产业的发展速度，就走技术创新之路，走出有我国特色的产学研联合发展之路，为我国国民经济的高速发展做出贡献。
200x110X50型封装外壳生产装置生产属于五金冲压生产。目前五金冲压件在生产生活中有了越来越多的应用，汽车的车身、生活器皿、散热片、仪器仪表、厨具和装修材料等等都是我们身边金属封装外壳的使用案例。冲压件的应用不仅分布非常广泛，而且还具有大批量使用的特点。劳动力的成本近些年逐渐上涨，冲压自动化在越来越多的工厂开始实施，并且自动化的生产方式保护了加优良的产品质量进而提高了企业在市场中的竞争力。但是好景不长，市场对于冲压件的需求在不停的新，老产品市场的利润随着竞争的激烈也开始降低。因此对新产品的新换代或者设备新的产品是企业长久生存可行的道路。这样企业就面临了一个严重的问题设备出来的设备由于缺少经验案例的指导往往不符合工厂实际生产的需求，这使得企业失去了占领市场的较好时机。因此，我们需要一套新的工艺，全新的机械设备来适应这种市场需求。
其二、微波器外壳过程中如何解决毛刺问题
金属材料在我们的生活中使用广泛，各类金属通过加工制作成不同的金属产品。但是微波器外壳过程中存在着一个难题，也就是毛刺问题。微波器壳体过程中的毛刺问题要如何解决呢？就为大家介绍几个解决方法。
方法一、电解去毛刺电解去毛刺是利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法。这种去毛刺的方法是借助电能、化学能溶解阳极来达到的。涡轮流量计零件与直流电影的正极相连为阳极，成形工具与直流电源的负极相连为阴极，两极之间保持间隙，让电解液循环流动。缺点是零件毛刺的附近也受到电解作用，表面会失去原有光泽，甚至影响尺寸精度。
方法二、化学去毛刺化学去毛刺是利用化学能进行加工，用化学方法先将毛刺变酥、变脆，再用其他方法去掉毛刺。将整理好的零件放入金属溶液，零件表面金属会以离子形式转到溶液中。这些离子会附着在零件表面，形成电阻大、电导率小的膜层，保护工件不受到腐蚀，而毛刺由于高出表面，可以通过化学作用去除掉毛刺。这种去毛刺的方法被广泛应用于气动、液压、工程机械等行业。对于难去除的内部毛刺和热处理后精加工的零件有很好的表现。
方法三、高温去毛刺先将需要去毛刺的零件放入紧固的密封室内，然后将其整体送入有确定压力的氢氧混合气体中，点火使混合气体爆炸，放出热量，将零件的毛刺烧掉，不会伤及零件。
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