精密机械加工件时它应该遵循哪些方面要求同如何提高
[一]、精密机械加工加工时它应该遵循哪些方面要求
精密机械加工行业一直是劳动密集、资金密集和技术密集型行业,行业门槛较高,一般的企业哪怕建立但达不到确定规模,也难以产生利润。
对于精密机械加工件它的要求是严格的。
精密机械加工加工的工序有着极为严格的要求,加工时稍有不慎就会导致工件误差超出公差范围,需要重新加工,或是宣布毛坯报废,大大的提高了生产的成本。那精密机械加工加工时它应该遵循哪些方面要求呢?
先是尺寸方面的要求,确定要严格遵循图纸的形位公差要求进行加工。虽然企业加工生产的零部件在实际上与图纸的尺寸不会一模一样,但实际尺寸在理论尺寸的公差范围内,都属于合格产品,是能够使用的零件。
其次,设备方面的要求,粗、精加工应使用不同性能的设备进行。由于粗加工过程是将毛坯大部分的部位进行切削,工件在进给量大的情况下会产生大量的内应力,这时候便不能再进行精加工。工件在确定时间后进行精加工工序时,应在较精度适宜的机床上工作,这样工件才能够达到很高的精度。
再次,精密机械加工的加工常常有表面处理及热处理的工序,表面处理应放在精密机械加工后。并且在精密机械加工过程中,应考虑留有表面处理后的薄层厚度。热处理是为了改变金属的切削性能,因此需要放在机加工前进行。
[二]、如何提高精密零部件定制的性
精密零部件定制需要生产稳定的产品,那么在生产过程中如何提高精密零部件定制的性呢?
先,工作人员确定要有丰富的精密零部件定制工作经验以及过硬的技术。高精密产品零部件加工要有过硬的技术才能做好,众所周知精密零部件定制是一样精细的工作。非常考验生产工艺,即便是能够做好,也要耗费很长的时间,假如在开始做时候没有起好头,是很容易前功尽弃的。
其次,加工工艺流程是否规范也决定了产品是否。这也是我们用来制定公司规章制度时候不可或缺的参考点。生产与管理都必然是需要一套的流程的,流程是为制作的产品而服务的。
再次,生产环节中确定要注重沟通,不论是节点时间还是有问题时,都要加强交流,加工厂和设备厂商的沟通是做好自动化设备零件加工的重要条件。加工人员通常是按照图纸来进行加工工作,可是多的时候,很多工艺处所可以简化和改良,既可以降低成本,又可以效率。
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