RY热油泵产生结焦的原因、危害及注意事项同正常运转中忽然泄漏
【一】、RY热油泵产生结焦的原因、危害及注意事项
RY热油泵在使用过程中经常会出现结焦现象,结焦达到某个程度就时就会影响导热油炉(模温机)的正常工作。导热油炉如果严重结焦,就需要停炉进行维修、清洗。停炉会造成损失并且换油也是一笔不小的成本。那么结焦是如果产生的呢,又有那些危害呢?
结焦产生的原因:
(1)RY热油泵在系统中循环传送热能,同时会产生胶质。胶质是粘糊状的,质量好的导热油能将胶质悬浮于油中,在循环过程中,大部分胶质由过滤器滤除。小部分胶质附着在炉管内壁,就容易形成结焦。
(2)在导热油循环过程中,若有空气进入容易发生降解和聚合作用,形成低沸点物和高沸点物。低沸点物可以通过高位槽排到大气中,而高沸点物会溶解在导热油中,如果导热油的溶解度达到过饱和状态,高沸点物就会粘附在管内壁,形成结焦。
(3)操作温度超过其设计温度往往引起自催化热,也能导致管内结焦。
(4)工业物料泄漏进入导热油系统,形成腐蚀产物,以及大修中带入的杂质污染物也会促使管内壁发生结焦。
主要危害:
导热油结焦是很普遍的现象,导热油结焦的程度需要控制一个小范围内,一旦结焦超过了允许的范围,对锅炉的损害是很大的。结焦往往会降低导热油的导热性能,从而降低产品质量,严重者还会导致生产事故。
注意事项有以下几个方面:
(1)导热油系统可以通过排气系统排出少量轻组分。轻组分会导致油炉泵送性降低、连锁停炉等问题。重组分则会引起导热油炉(模温机)内壁结焦,降低导热性能,使炉管内外温差加大,烧穿炉管以至引起严重的事故。管道结焦或堵塞需要清洗,以免造成大的损失。
(2)导热油管理不当容易造成油品被污染,导致结焦、变质,一旦情况严重,导热油炉的工作就会受到阻碍,比如泵气蚀、泵密封损坏、导热速度低和导热系统超压等,降低炉管送油能力,甚至导致停流事故。
(3)在换油前清洗锅炉,否则,已经变质的导热油会降低新油的质量,加速新油的变质。
(4)导热油性能需要符合要求,保证热量传输达标,导热油的导热性能对产品的质量有着直接影响。
【二】、导热油泵在正常运转中忽然泄漏
1、抽空、气蚀或较长时间憋压,导致密封破坏;
2、对泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效;
3、回流量偏大,导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,损坏密封;
4、对较长时间停运,重新起动时没有手动盘车,摩擦副因粘连而扯坏密封面;
5、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;
6、环境温度急剧变化;
7、工况频繁变化或调整;
8、忽然停电或故障停机等。导热油泵在正常运转中忽然泄漏,如不能及时发现,往往会酿成较大事故或损失,须予以重视并采取措施。
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