河北唐山移动模架出租厂家 15560139973的移动模架原位单元体拆除工艺是一种高效、安全的施工方法,其核心在于将模架主梁划分为多个单元体,通过分块吊装实现有序拆除。该工艺通过科学的分块策略和流程优化,能够显著降低施工风险并提高效率。
一、工艺核心要点
1. 单元体划分原则
- 结构完整性:根据主梁的受力特点和连接方式,将主梁划分为若干单元体,每个单元体需保持独立受力稳定性。
- 重量控制:单个单元体的重量需与吊装设备(如履带吊、浮吊)的承载能力匹配,通常控制在30-50吨以内。
- 连接节点优化:划分时需避开焊接或螺栓密集区域,优先选择结构简单的分段点,减少切割和拆卸难度。
2. 拆除顺序设计
- 从后至前逐级拆除:按照模架受力传递路径,优先拆除后鼻梁、主梁尾部单元体,再依次向前推进,避免结构失稳。
- 对称平衡原则:对于双幅或多跨模架,需同步对称拆除左右两侧单元体,防止偏载导致倾覆。
二、实施流程
1. 拆除前准备
- 结构加固:对主梁关键节点进行临时支撑加固,如在分块点焊接H型钢支架,确保切割时结构稳定。
- 设备调试:检查吊装设备、液压千斤顶及测量仪器的精度,确保同步控制系统运行正常。
2. 分块切割与吊装
- 切割工艺:采用等离子切割机或碳弧气刨技术,避免热变形影响分块精度;切割后需打磨切口,消除毛刺。
- 吊点设置:每个单元体设置4个吊耳,吊耳位置需通过有限元分析验证,避免应力集中。
3. 误差动态监测
- 实时测量:使用全站仪监测分块吊装过程中的位移和变形,偏差超过±5mm时需暂停作业并调整。
- 纠偏措施:通过液压千斤顶微调单元体姿态,或采用导链辅助定位,确保对接精度。
三、总结
原位单元体拆除工艺通过科学的划分策略和严格的流程控制,能够有效降低施工风险。其成功实施依赖于精准的单元体设计、可靠的吊装设备及动态误差监测体系。
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