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   日期:2022-12-12     浏览:6    
 环氧煤沥青防腐钢管性能:具有优异的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能,粘结力好,涂膜坚韧,并有优异的电绝缘性和抗渗透性,抗杂散电流和抗微生物侵蚀性,成膜后,可减少施工道数。主要的执行标准SY/T 0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T 0457-2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》。主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。

环氧煤沥青防腐钢管制作流程

钢管的防腐按图纸要求,采用环氧煤沥青漆外包玻璃丝布,外涂面漆防腐 外壁施工工艺流程:

管道除锈→涂底漆→ 遍面漆→第二遍面漆→缠玻璃丝布→面漆→面漆;

内壁施工工艺流程:管道除锈→涂底漆→ 遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆

环氧煤沥青防腐钢管用途

主要用于埋地和水下的钢管、铸铁管、混凝土管内外防腐,也适用于化工厂厂房及各类钢结构、码头、船舶、水闸、炼油化工设备、混凝土构筑物的防腐和防水防渗。

 

环氧煤沥青防腐钢管施工工艺:

1、管道除锈涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。采用喷砂除锈其质量标准达到Sa2.5级。

2、管子表面除锈后涂底漆,之间时间间隔不超过8小时,涂底漆时,基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满,不得有凝块、起泡现象,管两端150~250mm范围内不得涂刷。

3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃丝布,底漆和 遍面漆涂刷的时间间隔不超过24小时。

钢材仓库堆码原则:一定注意合理堆码、先进先出的原则:

1、钢管堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的条件下,做到按品种、规格码垛,不同品种的材料要分别码垛,防止混淆和相互腐蚀。

2、禁止在垛位附近存放对钢材有腐蚀作用的物品。

3、垛底应垫高、坚固、平整,防止材料受潮或变形。

4、同种材料按入库先后分别堆码,便于执行先进先出的原则。

5、露天堆放的型钢,下面必须有木垫或条石,,所垫物品的接触点要合理,并且垛面略有倾斜,以利排水,并注意材料安放平直,防止造成弯曲变形。

6、钢管堆垛高度,一般人工作业的不超过1.2m,机械作业的不超过1.5m,垛宽不超过2.5m,堆垛太高容易引起变形。

7、垛与垛之间应留有一定的通道,检查道一般为0.5m,出入通道视材料大小和运输机械而定,一般为1.5~2m。

8、垛底垫高,若仓库为朝阳的水泥地面,垫高0.1m即可;若为泥地,须垫高0.2~0.5m。若为露天场地,水泥地面垫高0·3~0·5m,沙泥面垫高0.5~0.7m。

9、露天堆放角钢和槽钢应俯放,即口朝下,工字钢应立放,钢材的I槽面不能朝上,以免积水生锈。


特别提示:本信息由相关企业自行提供,真实性未证实,仅供参考。请谨慎采用,风险自负。


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