今天威岳小编决定讲解，对于铸铁试验平台的安置环境应该做到的重要条件，这属于安置过程的比较重要的问题，安置条件的好坏关系到铸铁试验平台的使用质量，有着直接的关系因此 还是要再次强调一下铸铁试验平台的安置环境。
铸铁试验平台适用于各种行业的检测，装配，焊接以及动力试验等。铸铁试验平台的工作面是人工刮研的。
对于铸铁试验平台的安置环境应该保持干燥通风，不能和腐蚀气体、液体以及热源等接触，否则会发生锈蚀现象。铸铁试验平台适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作划线，在机械制造检验中是 不可缺少的平面基准量具。工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成铸铁试验平台变形，使之损坏，无法使用。
吊装铸铁试验平台要保正用力均匀，多用几根钢丝绳挂在合适的位置上将铸铁试验平台吊起。前面说过在铸铁试验平台表面作业，要留意工件是否会给任务面造成磨损、磕碰、划痕等缺陷，如果有必要的话 好做防护措施。为了确保切削精度，要随时对铸铁试验平台进行调试，平板的额外载荷大于工件分量，避免由于过高的任务质量导致铸铁试验平台的变形。除了工作压力会造成平台变形外，平时的放置、吊装时如果不合适也会对铸铁试验平台造成影响，从而降低工作质量，因此有些细节要颇为注意。
铸铁试验平台主要的铸造流程分为以下几点:
1、按客户要求制定图纸。标清具体规格,台算好铸铁试验平台的重量;对铸铁试验平台的外观尺寸图纸设计和实际会有一些误差，比如铸铁试验平台的长、宽、高对角线等, - -般都在土0.02 ( a或b)之间。铸铁试验平台的高度要求: 630x630的划线平板在220至140之间; 1000x 1000至800x800的铸铁划线平板高度在300至400之间; 1600x 1000以上的划线平板高度在400以上。
2、铸铁试验平台的毛坯选择(材质、质量、重重、硬度等)
3、铸铁试验平台表面平面度的机加工,正确拟定加工工序和总体工艺流程(有的平台可以开槽) ;
4、刮研工人刮研铸铁试验平台,精度是按客户要求来制定;
5、各工序所需工、夹、量具的确定，根据需要设计和制造二类工夹、量具;6、将铸铁试验平台打好包装,发货。
每一种铸造合金的铸件，都有其合适的重量范围，壁厚的大小直接影响重量，如果选择适当，既能保证铸件的机械性能要求，又方便铸造生产。铸铁T型槽平台在设计壁厚时，为了节约金属材料，减轻铸件重量，不应单纯以增加铸铁T型槽平台的璧厚作为提高强度的办法。从合金的结晶特点可知，随着平台铸件壁厚的增加，应选择合理的截面形状，铸铁T型槽平台设计时应有合理的壁厚铸铁T型槽平台壁厚的增加而成正比例增加。同一铸铁T型槽平台上，内壁厚度应比外壁厚度小，肋的厚度应比连接壁小，以便使各部分壁的冷却速度均匀。当铸铁T型槽平台承受载荷较大，要求具有较高强度和刚度时，可根据载荷性质和大小，在薄弱部位安置加强肋板。以避免厚大截面。铸铁T型槽平台各部分壁厚如果相差太大，则在厚壁处金属积聚，凝固收缩时，易在热节处产生缩孔与缩松。
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