铸铁平台铁液过热和高温静置。铸铁平台铁液的过热程度通常以过热温度和过热度来表示。铸铁平台过热温度是指铁液的实际温度，而过热度是指铁液超过液相线的温度。高温静置是指铁液在过热温度下进行静置保温。铸铁平台生产实践证明，在一定的温度范围内提高铸铁平台铁液的过热温度或过热度，延长高温静置时间，可以使石墨和基体组织细化，从而提高铸铁平台的力学性能。但过高的过热度易使晶间出现石墨，白口倾向加大，反而会使强度降低，因而就存在一个临界过热温度。
铸铁平台临界过热温度的高低，主要取决于铸铁平台的化学成分及铸件的冷速度。一般说来，所有促使过热度大而形成晶间石墨的因素(含C、Si量低，冷速度快，非均质晶核少等)都使普通铸铁平台灰铸铁的临界过热温度在1500℃左右，在此限度内总希望出铁温度高些，以利于过热温度下降。提高铸铁平台铸铁的性能。但过度过热不仅浪费能，而且对力学性能并无好处，甚至有害。临界过热温度和炉料组成、熔炼设备、化学成分等因素有关。若将高温过热的铁液在较低的温度下静置很长的时间，铸铁平台过热的效果便会局部或全部消失，这称为过热效果的可逆现象。
铸铁平台排气钢管露出地面的一端在浇注前要用布或纸将管口堵住，避免杂物落人。饶注时应在排气口及时点火，使排出的气体燃烧，从而在管口形成低压或负压，保证气体排出通畅。铸铁平台硬砂床的硬度较高，可以承受较大的压力，又做有排气通道，因此可用来浇注较大的铸铁平台。硬砂床上一般进行有盖箱地坑造型，其造型过程复杂，耗时，烘干也不方便。所以有盖箱地坑造型主要用于无合适铸铁平台砂箱且单件或小批量生产精度要求不高的铸件，或用于铸造新铸铁平台试制件、工艺装备件以及大型重型铸件。
铸铁平台浇注系统的组成，典型的铸铁平台浇注系统是由浇口杯、直浇道、浇口杯的作用是承接来自浇包的金属横浇道和内浇道组成的。实际生中，经常会遇到在化学成分相同的情况下，由于更换了炉料，而使铸铁平台中的石墨结品特性、石墨化程度、白口倾向以及石墨形态甚至基体组织发产变化，造成铸铁平台组织和性能的不稳定。
将铸铁平台性能与炉料之间的这种关系称为炉料的速性，种现象主要是由生铁中的气体、裂纹倾向、夹杂物及炉料原始组织中的微量元素动的。在生产中可以通过提高铸铁平台铁液的过热温度，或将两种或两种以上产地的生铁搭配使用，去掉炉料的遗传性对铸铁组织和性能的影响。铸铁平台浇注前铁液中加人一定量的物质从而改变铁液的结晶过程，改变铸铁平台的组织，使铸铁平台性能提高的处理方法。
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