试验平台的生产工艺流程基本如下:
1.组装铸铁试验平台毛坯:根据技术要求制作图纸，根据图纸制作木材形状，混合、成型、干燥、浇铸、落砂、清理、检查毛坯各部分;
2.铸铁试验平台的机械加工:目测划线，在机床上加工，检验，回火;
3.在铸铁试验平台上组装机床，按图纸要求加工，送检验科检验;
4.组装铸铁试验平台的外观处理、喷漆、包装和入库
铸铁试验平台操作方法:
一般铸铁试验平台的使用寿命都很长。只要正确使用和保管铸铁试验平台，铸铁试验平台工作面的精度可以保持2年以上。当铸铁试验平台精度下降时，可通过调试或刮削技术进行修复，铸铁试验平台本身的使用寿命可达50-100年。因此，应注意延长铸铁试验平台的使用寿命，保证工作质量:
1.注意不要在潮湿、有腐蚀性、温度过高和过低的环境中使用和储存铸铁试验平台。
2.组装好的铸铁试验平台使用后应清洗干净，并做好防锈工作。
铸铁试验平台的生产工艺流程基本如下:
1.毛坯:根据技术要求制作图纸，根据图纸制作木材形状，混合、成型、干燥、浇铸、落砂、清理、检查毛坯各部分;
2.机械加工:在机床上进行目视检查和划线、加工、检查和回火;
3.在铸铁试验平台上组装机床，按图纸要求加工，送检验科检验;
4.外观处理、喷漆、包装和入库。
那么为什么采用树脂砂铸造工艺？
一．树脂砂铸型的终，对铸铁试验平台铸件宜采用无箱造型，从而减少了砂箱的用量及工装费用；同时，由于树脂砂的溃散性能好，浇注后只需轻轻震动即可落砂，避免了粘土砂打箱时对砂箱的剧烈敲击及强烈震动，从而延长了砂箱的使用寿命，对年产1500吨铸件的多品种小批量铸造厂来讲，每年可减少20吨的砂箱及工装投入量。
二．刚混好的树脂砂充填性强，流动性好，填砂后工人只需轻轻刮平即可，不需用风动捣实，一方面延长了木模使用寿命，另一方面降低了工人的劳动强度，提高了造型制芯生产效率，与粘土砂相比，每吨试验平台铸件可减少造型制芯工时12小时
三．由于树脂砂的溃散性能好，芯铁简化。浇注、落砂及清理极为简单，与粘土砂相比每吨铸铁件可节约落砂、清理工时10小时。
四．树脂砂铸铁试验平台http://www.chinaweiyue.com/铸件有较好的表面质量与内在质量，缺陷焊补量可减少。
五．树脂砂铸件，加工余量小。对较大批量的铸件，易于上加工中心。
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