耐酸碱化工泵作为一种专业的机械工业生产产品，在实践活动的应用中，产品问题是不可避免的。有些用户可能对产品有一定的了解，可以根据自己的基本知识对耐腐蚀化工泵产品进行维护。让我们来谈谈化工泵维护中的一些误解。
1.弹簧收紧与密封成正比。弹簧收紧过多，不仅不能起到很好的实际密封效果，而且容易促进化学泵更高的滑动摩擦，加速损坏。过度收紧会损坏弹簧，失去调节环孔的效果，导致密封失效。
2.动环密封越紧越好。动环密封环太紧并不总是导致密封环及其联轴器加速损坏，非常简单的泄漏，降低其使用寿命，过紧的动环密封也会增加动环径向调节，移动摩擦阻力，促进耐腐蚀泵在工作条件下不断变化，无法有效调整；其次，过紧的动环密封会产生弹簧过度疲劳，更容易损坏，过紧的动环密封会产生环密封环变化，危及耐腐蚀泵产品的实际密封效果。
3.静环密封环越紧越好。一般来说，耐腐蚀泵的静环密封环在正常情况下处于终止状态。如果静环密封环稍紧，实际效果会更好。过紧会促进静环密封的过度变形，直接影响密封效果。而且静环密封环的原材料大多以高纯石墨为主，一般比较脆，过度承载力很简单，导致破裂，静环密封环设备拆卸困难，静环也很简单。
4.离心叶轮管箍越紧越好。在机械密封泄漏中，联轴器与轴之间的泄漏是常见的泄漏问题之一。一般实际操作人员可能认为斜齿齿轮泄漏是指离心叶轮管箍没有卡紧。事实上，导致斜齿齿轮泄漏的因素很多。斜齿齿轮垫无效、偏差、斜齿齿轮残渣、轴与联轴器配合形位错漏大、表面损坏、轴上各部件间隙、桥轴外螺纹过长等因素都会导致斜齿齿轮泄漏。
5.拆修远比不拆好。当许多用户看到机械密封泄漏时，他们急于拆卸和维护检查。事实上，这不化工泵的工作条件或适当调整密封性来解决。