饮料清洁作业车间设计施工

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详细说明

饮料清洁作业区厂房设施要求：

饮料清洁作业区建设要求

饮料产品包括：碳酸饮料 (品)(汽水)类,果汁 ( 浆 )及果汁饮料(品)类,蔬菜汁及蔬菜汁饮料(品)类,含乳饮料(品)类,植物蛋白饮料(品)类,茶饮料 (品)类,固体饮料 (品)类,特殊用途饮料(品)类,其他饮料(品)类,除上述 8种类型以外的软饮料。不包括烧煮型咖啡。

各生产车间应依其清洁要求程度，分为非食品生产处理区、一般作业区、准清洁作业区及清洁作业区，各区之间应视清洁程度给予有效隔离，防止交叉污染。

非食品生产处理区:办公室、配电、动力装备等。

一般作业区:品质实验室、原料处理、仓库、外包装等。

准清洁区:杀菌工序、配料工序、预包装清洗消毒等。

清洁作业区:灌装工序、乳酸菌发酵工序、菌种培养间。

为防止交叉污染，应分别设置人员通道及物料运输通道，各通道应装有空气幕(即风幕)或双向弹簧门及电子灭蝇(蚊)器等防虫设施。

空气处理净化设施

车间必须安装有效的通风设备，其空气流向应从清洁区域流向非清洁区域，采用机械通风时，换气量应大于3次/时。

通风口必须安装易于清洗、更换的耐腐蚀防护罩，进气口必须距地面2 m 以上，并远离污染源和排气口。

准清洁区及清洁区应相对密闭，并设有空气处理装置和空气消毒设施。

清洁区根据不同种类的饮料特点和工艺要求分别制定不同的空气清洁度要求，如对于果汁和含乳饮料等需要热灌装的产品其清洁区应为10万级洁净厂房。

洁净厂房的设计与建造应符合GB 50073的要求

洁净厂房温度应控制在15℃ -27℃之间。

洁净厂房人口处应分别设有人员和物料的净化设施。

洁净厂房班前应启动空气净化系统，对车间内空气进行净化。