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详细说明:
PLD2000设备的特殊结构和工作原理：装备了一个特别设计的转子，一个入口进液体，一个入口进粉体，使两相在瞬间接触时就能及时的将粉体打散。机器可以循环操作直到所有粉末加入完毕，然后密封加料入口，在腔体中继续分散混合。根据产品要求，粉末的性状，添加量可达80%。另外，如果粘度过高，也可在入口前加一台泵。
PLD2000 粉液分散混合机的优点：
① 高效的吸入系统，吞吐量大
② 简单而坚稳的设计
③ 自动调节固体和液体的供应
④ 无需额外的配料装置
⑤ 封闭系统，防止灰尘和溶剂的排放
⑥ 润湿颗粒，从而防止结块的形成
⑦ 拆包卸料，不损失原料
⑧ 大大缩短了生产时间
⑨ 通过更有效的碎裂原料，减少原料的添加
⑩ 紧凑的生产方法
开发了易于升级的过程，将实验室机器PLD用于生产机器PLD
机器可自动排水，具有CIP和SIP清洁标准
所以接触液体的部件均为316L或316Ti不锈钢
完全自动化
符合3A卫生和认证
PLD2000系列设备型号表
|
型号 |
流量 L/H |
喂粉量 Kg/h |
功率 Kw |
固体/液体/输出连接 DN |
|
PLD2000/4 |
3，000 |
500 |
2.2 |
25/25/15 |
|
PLD2000/5 |
15，000 |
2，500 |
7.5 |
25/32/32 |
|
PLD2000/10 |
35，000 |
5，500 |
18.5 |
40/50/50 |
|
PLD2000/20 |
65，000 |
8，500 |
37 |
50/65/65 |
|
PLD2000/30 |
100，000 |
14，000 |
90 |
80/100/100 |
|
PLD2000/50 |
200，000 |
28，000 |
160 |
125/150/150 |
表注：流量可以根据流体的固含量以及附加泵的情况或减少25%。详细情况请咨询上海依肯
PLD2000系列粉液分散混合机的应用领域
① 食品行业：还原奶，蛋黄酱，定粉，奶粉等
② 化工行业：颜料，胶质，树脂，黄原胶，碳酸钙悬浮液，染料，氧化铝悬浮液，有毒粉末，石英粉等
③ 医药行业：维生素，色素等
④ 纳米材料，白炭黑，CMC，卡波，高粘度流体
以及其他需要混合大量粉液的情况
国内品牌：型号FDX1与IKN的PLD2000系列比较
① 结构，国内设备室直联结构，运行时间长，容易造成轴的偏心，运转不正常，需要专业的人员拆开内部结构更换。而且需要更换损害的乳化头及轴。IKN：立式分体结构，运行时间长，不易造成轴的偏心，容易更换，而且只要更换相应的皮带，一般的人员可以操作。
② 进料，国内设备：粉体和液体是在一起进入设备然后混合，同时他们采用的高剪切的模块，带有一定的混合功能。IKN：粉体和液体是不同的地方进入腔体，不容易结团。我们采用混合模块，混合效果好。
③ 轴的振动偏差，国内设备：0.1mmIKN：0.01mm 这与设备的设计有关
④ 转速，国内设备：3000/4700rpmIKN：9000/14000rpm
⑤ 混合效果，国内设备：此设备主要是分散为主，混合效果差些，如果粉体颗粒较大，粉碎效果比较好，但是混合效果差些。IKN：主要是混合为主，如果粉体颗粒比较小，分散效果更佳，但是对颗粒比较大的粉体，粉碎程度较差。
⑥ 模块头，国内设备：只有一种模块头IKN：可以选择六种不同的模块头，实现多种功能，如三级乳化模块，超高速模块，CM胶体模块，CMO胶体模块，批次粉液液混合模块，连续粉液混合模块。
