石墨烯导电涂料分散机

石墨烯导电涂料分散机，石墨烯涂料分散机，导电涂料分散机，石墨烯导电浆料分散机，石墨烯复合材料分散机，IKN石墨烯浆料分散设备是有胶体磨和分散机结合而成，先研磨后分散，获得的浆料避免团聚，并且粒径更细，分散效果更好。IKN石墨烯导电涂料分散机转速可达14000rpm，采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的情况下，可24小时连续生产。 石墨烯用于涂料中可制备纯石墨烯涂料和石墨烯复合涂料，前者主要是指纯石墨烯在金属表面发挥防腐蚀、导电等作用的功能涂料；后者主要是指石墨烯首先与聚合物树脂复合，然后以复合材料制备功能涂料，石墨烯可显著提升聚合物的性能，因此石墨烯复合涂料成为石墨烯的重要应用研究领域。

                石墨烯与聚合物树脂复合方法大致有3种： (1)熔融共混。高温下将聚合物与石墨烯熔融混合，可避免使用溶剂；       (2)溶液共混。选择合适的溶剂先溶解聚合物，再与石墨烯分散液均匀混合，除去溶剂；     (3)原位聚合。将石墨烯分散到聚合物单体中，发生单体－单体间、单体－石墨烯－单体间聚合，原料通常为改性石墨烯，以提高两者相容性。前两种方法是使聚合物进入石墨烯内部形成插层复合物，第3种方法是使聚合物在石墨烯上生长，三者均能有效地使石墨烯剥离并均匀分散。 石墨烯的共轭结构使之具有很高的电子迁移率和优异的电学性能，这是人们希望可以利用的性能。传统的导电涂料通过加入导电性物质作为添加剂来达到涂膜导电的目的，导电性添加剂通常为金属或金属氧化物颗粒(如银粉、铜粉、氧化锌等)，以应用较为广泛的银粉为例，其用量、粒径和形态都对涂料的导电性能有很大影响。相比银粉，石墨烯除了有很好的导电性能外，还具备优异的机械性能及热性能，是的导电涂料添加剂。 石墨烯以分散体形式加入涂料中，在分散体中通过添加润湿剂和分散剂，并且在分散设备的作用下，使石墨烯均匀、稳定的分散中涂料基质当中，从而改性涂料的性能。 石墨烯分散到涂料基料中，分散的越好，涂料的导电性能才会越高。在选择合适的润湿剂和分散剂的同时，分散设备的选择也至关重要。好的分散设备会更好、更快的将石墨烯分散到涂料中，更加均匀、稳定。上海IKN专业于碳纳米管、石墨烯、富勒烯分散设备的研发和生产，并且在深圳、成都、常州、宁波等多家企业有着成功的案例。如：碳纳米管分散到涂料中，碳纳米管分散到水中，碳纳米管分散到NMP中，在导电涂料和锂电池负极材料中都有着巨大的优势。更多信息请联系包经理18018542795，公司有样机可提供免费实验，欢迎来电咨询！       

CMD2000研磨分散机为立式分体结构，精密的零部件配合运转平稳，运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封，并通冷媒对密封部分进行冷却，把泄露概率降到，保证机器连续24小时不停机运行。 CMD2000研磨分散机有一定输送能力，对高固含量有一定粘稠度物料，CM2000设计了符合浆液流体特性的特殊转子，进行物料的推动输送。CMD2000研磨分散机标准配置所有与物料接触部位均为316L不锈钢，机座采用304不锈钢。CMD2000研磨分散机腔体外有夹套设计，可通冷却或者升温介质。      IKN石墨烯导电涂料研磨分散设备有很高的线速度，以及特殊上深下浅的三级磨头结构，一次处理即可满足细化要求。级刀头形状，可以把相对大块的物料进行初步粉碎，以便能顺利通过更细的两级进行细微化研磨。磨头齿列深度为从开始的 2.7mm 到末端的0.7mm，除了更精密之外，上深下浅的齿列结构，相较沟槽是直线，同级的沟槽深度一样的磨头，可以保证物 料从上往下一直在进行研磨。虽和其它产品一样磨头采用三级磨齿，但他们只能在一级磨头到另外一级磨头形成研磨效果。并且第二级为分散工作头，可以进行更充分的分散。先研磨后分散效果更佳，效率也更高。 石墨烯导电涂料分散机，石墨烯涂料分散机，导电涂料分散机，石墨烯导电浆料分散机，石墨烯复合材料分散机