江苏铸铁T型槽平台无气孔 铸铁平台手工刮研工序

拼接铸铁T型槽平台采用地脚螺栓安装方式。安装铸铁拼接平台时，首先将铸铁T型槽平台就位，在地脚螺栓的两侧及铸铁平台四周的筋处放置调整垫铁，将铸铁T型槽平台平面高度垫至施工图设计中平面布置图标示的高度，垫铁也可用多块由厚至薄的垫块代替；地脚螺栓先安装在平台上，然后用专用灌浆料或强度无收缩细石砼C30浇注地脚螺栓；调整铸铁T型槽平台水平，要求整个平台平面的水平度误差不大于0.3mm。

铸铁T型槽平台调平后，拧紧地脚螺栓，用专用灌浆料或膨胀水泥(无收缩水泥）砂浆灌注平台下所有的空间，然后盖上封板。并在铸铁T型槽平台四周做出150×150排水沟后，将其余空间用混凝土填平；平台应可靠接地，每块拼接铸铁T型槽平台上有接地干线连接螺孔，铸铁T型槽平台安装完后，四周用40×4的扁钢连成接地系统并与试验站接地系统链接。具体做法详见本试验站施工图设计中接地系统图中的相关部分；为保证相邻拼接平台之间电气接通，在平台安装调整好后，相邻铸铁T型槽平台之间用铸铁焊条三点以上，每点长度不小于40mm，焊后用砂轮机磨平，不得高出平台工作面。

铸铁T型槽平台在安装时应该注意以下几点：建议平台带15个地脚螺栓孔，首先做混凝基础地基，建议深为500mm—700mm，用不得低于400#的水泥除预留孔外一次性浇灌；同时留出平台地脚孔的位置，地脚孔位置见设计的平台图纸。地脚孔预留大小为300*300*500mm（长*宽*深）；平台到达安装现场后挂上地脚螺栓初步调整，用膨胀水泥将地脚孔灌平；整个地基平面度应≤5mm，待水泥凝固后（约15天）再对平台进行精调，达到使用标准交工。

铸铁T型槽平台是一种广泛应用于工艺的基础工作平台。铸铁T型槽平台生产工序一般要严格采用《机械行业标准》7974—2000加工和生产。在铸铁T型槽平台的国家标准和企业标准及平台的使用要求有出入的时候，可以根据实际中对铸铁平台的需要进行特殊的设计。设计铸铁T型槽平台的理念要本着以低的成本达到好的使用效果，好的使用效果还要达到生产和使用双方都有互惠互利的原则。由此粦在铸铁平板中是一种有害元素，但粦可使铁水的流动性增加，这是因为硫减低了生铁熔点，所以在有的铸铁T型槽平台制品内往往含粦量较高。然而粦的存在又使铸铁平板增加硬脆性，优良的铸铁平板含粦量应少，有时为了要增加流动性，含粦量可达1.2。对粦元素的测定，常用的分析方法有亚锡钼光度法（依据GB/T223.61-1988标准）在酸性溶液中，以高锰酸钾氧化，使偏粦酸氧化成正粦酸，与钼酸铵生成粦钼杂多酸，用亚锡还原成硅钼蓝，测定其吸光度。

圭元素是铸铁T型槽平台中有益元素，能增强铸铁平板的抗张力、弹性、耐酸性、耐热性和耐腐蚀性，并能使铸铁T型槽平台的电阻系数，同时它又是铸铁T型槽平台http://www.chinaweiyue.com/的脱氧剂。还可以提高铸铁平板的硬度，但是可塑性和韧性下降，能改变软磁性能．硅在铸铁平板中主要以硅化铁形式存在。硅能促使生铁中所含的碳分离为石墨状，能去氧，能提高熔化生铁的流动性，降低铸铁T型槽平台的收缩量，还能减少铸件的气眼，但含硅过多，也会使生铁变硬变脆。对硅元素的测定，常用的分析方法有亚铁还原——硅钼光度法（依据GB/T223.5-1997标准）在酸性溶液中，硅酸与钼酸铵形成黄的硅钼杂多酸配合物。

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