生产工艺流程
原料→筛选→漂洗→浸泡→脱皮→磨浆→配料→细磨→均质→脱气→灌装、密封→杀菌、冷却→贴标→成品 工艺操作要点
原料筛选。选用无虫蛀、无霉变、不溢油的新鲜核桃仁
漂洗。用清水漂洗,除去泥沙和残壳等杂物
浸泡。用清水进行浸泡,使核桃仁充分吸水膨胀,组织软化。有利脱皮,磨浆营养成份的提取
脱皮。用NaOH溶液处理一定时间后,反复用水冲洗,除尽核桃种皮
磨浆。用胶体磨将核桃仁加适量水磨成浆液
配料。将浆液与糖、稳定剂和水,按一定比例进行混合并搅拌均匀
均质。用高剪切均质机对配好的浆液进行均质,细化物料颗粒。(经过14000rpm研磨均质机的研磨、均质处理之后,乳液呈现光泽鲜艳的乳白色、口感光滑、无挂壁。)
脱气。在0.6~0.8Mpa真空度条件下进行脱气
灌装。密封用灌装机进行定量灌装和密封
杀菌。冷却杀菌条件为l2l℃25分钟,杀菌后冷却,贴标。 核桃乳纳米研磨均质机的工作原理:
研磨均质机是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。
研磨式均质机是由锥体磨,均质机组合而成的高科技产品。 级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。 第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列,还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。 核桃乳研磨均质机,研磨分散机,胶体磨新技术,蛋白饮料均质机,核桃乳均质机,核桃露研磨均质机,超高速胶体磨,蛋白饮料均质设备
以上就是关于核桃乳纳米研磨均质机全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。