铸铁测试平台精度准确性离不开人工刮研

铸铁测试平台的精度是有技术要求的，铸铁测试平台可以说是在机械制作业中拥有较高声望的一种平台呢。由于这个铸铁测试平台的实际参数和精度比较准，在市面上得到了很多机械长的认可。厂家可以通过该类铸铁测试平台从事各种各样的工作当中去。很多的好化铸铁测试平台和内容总是更能够给用户留下比较深刻的印象。

通过铸铁测试平台的实际应用效果就可以明显看到。不同材质和品牌的铸铁测试平台在实际生活中的应用效果是不同的。为了更好的把生产技术和方式带到实际的工作应用中去。很多的长方形和圆形的铸铁测试平台需要在铸铁测试平台上完成。铸铁测试平台的实际工作要求和内容已经满足了现代化各种工作的需求。

检验铸铁测试平台的合格性以及出厂之前的达到的等级水平，这些均是需要写在铸铁测试平台的相关信息中的。尤其是在各大商城的销售平台中的铸铁测试平台。每个参数都是比较重要的信息，同样是影响销售的业绩的因素之一。在很多的厂家提供好化铸铁测试平台的同时，也会考虑到用户的实际需求。

国标精度的铸铁测试平台都是采用人工刮研的方法做到的，而刮研技术是利用刮刀、基准表面、测量工具和显示剂，以手工操作的方式，边研点边测量，边刮研加工，使工件达到工艺上规定的尺寸、几何形状、表面粗糙度和密合性等要求的一项精加工工序。下面小编给大家介绍铸铁测试平台刮研三步粗刮时要注意的事项。

使用粗刮刀，刮削的刀迹要宽，约15mm左右，吃刀要深，约0.01mm左右，否则将浪费刀锋，降低工作效率。刀迹要连成一片，不可重复，否则会造成某些地区特别低凹的现象。粗刮时高出的点很少，而高出的点只是代表高起的部分高的一点，所以刮时不仅要刮去高的点，周边的部分也要刮去。

粗刮的一般要求，刮到每25mm2有3-4个点子就行。刮削平板时用力大中间容易落刀。用边小四周边上不容易落刀，所以在刮削时要注意避免发生这一情况。粗刮的好坏，也就是说粗刮的平整性如何，这对整个刮研铸铁测试平台的过程起着重要的作用。如果粗刮时产生低凹0.02mm，就得中刮3~4遍才能去掉，这一点对初学刮工的工人特别重要。

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