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使用ck61100数控车床的步骤通常如下：
设计制定：根据工件的要求，设计出数控程序，包括工件轮廓、孔和螺纹等加工信息。
准备工件：将待加工的工件固定在车床主轴上，并进行所需的夹紧和校正等操作。
设置工件坐标系：根据工件的几何形状和加工要求，设定工件坐标系，并对坐标系进行校正和修正。
设置刀具：根据加工程序和工件需求，选择合适的刀具，并通过机床系统设定和调整刀具的位置和参数。
设置加工参数：根据工件材料、加工方式、尺寸精度等要求，设定加工参数，包括切削速度、进给速度、切削深度等参数。
启动加工：通过数控系统启动加工程序，控制刀具的运动轨迹和加工参数，开始加工工件。
监控加工：通过数控系统监控加工过程中的各项参数和状态，发现问题及时调整和处理。
完成加工：加工完成后，通过数控系统停止加工程序，取出加工好的工件，进行下一步的处理和检验。
使用数控车床需要注意以下事项：
操作人员需要具备相关的机械和电子知识，并严格遵守安全操作规程。
在设定加工程序和参数时，需要根据工件材料和加工要求进行合理的选择和调整。
在加工过程中，需要及时监控加工状态和质量，并根据需要进行调整和处理。
在更换刀具和校正坐标系时，需要严格遵守机床操作规程，确保操作正确和安全。
在使用数控车床时，需要定期检查和维护机床，保持机床的正常运行和精度。
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