铆焊平台自然时效的处理方法:
自然时效是古老的时效方法。是把铸铁平台铆焊平台露天放置于室外,经过几个月至几年的风吹.日晒.雨淋.和季节的温度变化,促使残余应力发生松弛而使尺寸精度获得稳定。
铆焊平台自然时效的优点是:平台尺寸稳定性好,方法简单易行,绿色环保。缺点是:生产周期长,占用场地大,不易管理,不能及时发现平台内的缺陷,已逐渐被淘汰。
铆焊平台的热时效处理方法:
热时效的优点是:周期短、构件尺寸稳定性较好、便于管理。
热时效:是将铸铁平台铆焊平台由室温缓慢、均匀加热至550℃左右,保温4-8小时,再严格控制降温速度至150℃以下出炉。热时效工艺要求是严格的,如要求炉内温差不大于±25℃,升温速度不大于50℃/小时,降温速度不大于20℃/小时。
炉内高温度不许超过570℃,保温时间也不易过长,如果温度高于570℃,保温时间过长,会引起构件强度降低。如果升温速度过快,铆焊平板在升温中薄壁处升温速度比厚壁处快的多,平台各部分的温差急剧增大,会造成附加温度应力。如果附加应力与铆焊平板本身的残余应力叠加超过强度极限,就会造成平板开裂。
铆焊平台采用时效处理的优点:降低铸铁铆焊平台脆性,消除或减少内应力,铸件淬火后存在很大内应力和脆性,如不及时回火往往会使铆焊平板发生变形甚至开裂。
获得平台,平板所要求的机械性能,工件经淬火后硬度高而脆性大,为了满足各种工件的不同性能的要求,可以通过适当回火的配合来调整硬度,减小脆性,得到所需要的韧性,塑性。
稳定铆焊平台尺寸,对于退火难以软化的某些合金钢,在淬火(或正火)后常采用高温回火,使钢中碳化物适当聚集,将硬度降低,以利切削加工。
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