注塑车间汽配供料系统工作原理：
塑料供料系统采用真空传送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。供料系统采用“一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮。
供料可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置监控台实现全自动化。
注塑车间供料系统的特点：
1.采用*三菱PLC，三菱A970彩色触摸屏。
2.高温闭回路，确保工程塑料输送过程维持高温，避免塑料回潮.
3.抽空设计，管路不残留余料
4.食品级无缝抛光管，可减少原料输送中因摩擦产生的粉尘
5.输送管采用1.5㎜，弯管特殊碳化处理，能增强硬度，适用于加GF工程塑料
6.原料集中管理，可节约能源，降低成本
7.冷却型集尘器，设计.可冷却闭回路所产生高温，延长主机使用年限十年以上。
为什么选择注塑车间供料系统？
◆实现全厂加料无人化作业，为企业节省大量人力。
◆配合冷却水循环系统，自动取出传送系统，冷热交换系统和次料回收系统，实现全厂无人化作业，企业可以节省用于空调和电灯等设备所消耗的能源。
◆极大的提高企业的生产效率，降低企业的生产成本。
◆极大的提高产品的品质，降低不良率。
◆可以根据需要调整不同的原料，为企业省去很多换料的麻烦。
◆管路不占据地面空间，为企业节省大量的有效空间。
◆走管和摆放美观，可以有效改善生产车间的环境。
◆费用相对低廉，长远看为企业节省大量资金。
◆实现封闭管路输送原料，*避免对车间的噪音，粉尘，热气污染，提高产品质量的良好系统。
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