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防火防爆:
罐区、装卸作业区、油泵房、消防泵房等重点部位设置安全标识和警示牌。库内用火应严格执行《用火作业安全管理规定》，严
格落实安全措施。确保设备的完好，实现安全运行。
防雷、防静电:
石油库防雷、防静电的设施、装置等应符合规范要求;防雷、防静电接地装置应保持完好;大型重油罐清洗
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压力储罐不设避雷针，罐区不宜装设消雷器;
严禁使用塑料桶或者绝缘材料制成的容器灌装或输送甲、乙类油品:
不能使用两种不同导电性能的材质制成的检尺、测温和采样I具进行作业。使用金属材质时应与罐体跨接，操作时不得猛拉。
消防管理:
石油库应认真执行《中华人民共和国消防法》和《消防安全管理规定》及《消防达标规定》，坚持预防为主的原则，共同做好消
防工作。大型重油罐清洗
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供水系统:
1，消防水池内不得有水草等杂物，寒冷地区应有防冻措施;
2.系统启动后，冷却水到达喷淋罐冷却时间应不大于5分钟;
3.地下供水管道应常年充水，主干线阀门保持常开，管道每半年冲洗- -次 .
定期巡检消火栓:
每季度作- -次消火栓出水试验 。保持井内无积水、杂物;消防泵应每天盘车，每周应试运转-次。大型重油罐清洗
泡沫灭火系统:
泡沫产生器应保持附件齐全，滤网清洁，无堵塞、腐蚀现象，隔封玻璃完好。
油库的设备要符合安全技术要求。
油库应及时巡回检查，加强设备的日常维修保养，掌握设备状态，及时发现事故隐患并排除。大型重油罐清洗
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油罐进行收、发及输转油品时，应做到:
1、作业前，检查阻火器。防止阻火器被水冻或被灰尘堵塞;进出口阀i ]和入孔有无渗漏，螺栓是否紧固;
2、开启罐上的孔盖时，使用不产生火花的工具，轻拿轻放，避免碰撞罐体;
3、上油罐前及下油罐后触摸上落梯口位置的静电球或静电手柄:
4、油罐进油时，加强监视，防止装油超过安全高度或发生冒罐事故。
5、油罐及相关作业中要严格执行《石油库静电安全规程》> 有关规定。大型重油罐清洗
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定期清洗储油罐和储油罐内壁的防腐层是解决金属氧化和腐蚀、减缓油品变质过程的有效措施杂质对油罐内油品的污染不容忽视。储罐内油品中的水杂质大多是在运输、装卸过程中产生的，油品在储罐中长期储存也会沉淀，这将占油品储存中合格酸的很大比例。各种机械杂质会堵塞滤清器和油路，导致供油故障，增加底座磨损，甚至划伤摩擦面。油箱中的水会腐蚀机械部件（在低温条件下结冰后会堵塞），水的存在会分解沉淀一些添加剂，如清洁分散剂、抗爆剂等，使其失效；当有水时，油罐内油品的氧化速度会加快，胶质量也会随着酸性水泄漏沉积在油罐底部
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油罐内油垢类型与形成原因石化生产由于采用为原料,其主要成分为烃(w98%),还有少量含氦、硫、氧等化合物通过常减压蒸馏生成、煤油、柴油、润滑油、石蜡与沥青等。对煤柴油进行热裂解生成烯烃,随后进行去氡、聚合、加成、异构化、化等工艺反应,生产化工、化纤、化肥、塑料、橡胶等多种产品。在这些生产过程中,设备与管道难免会生成与积聚各类油垢于处于不同生产装置与不同工艺环境,从常温至高温故形成不同类型油垢。这里统称油垢”,实际上根据形态与组成可分为轻油垢、車油垢、胶油垢、焦油垢、焦碳垢、含硫化铁油垢、含催化剂油垢等。油垢主要由蜡质、胶质、焦质、沥青、碳化物、炭分、硫化铁、氧化铁、无机盐、有机聚合物、催化剂等组成。根据上述组成配比的不同,形成不同类型的油垢,油垢属憎水型有机混合物膜状污垢
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油罐清洗人员，如何落实油罐清洗公司
当油气浓度超过油品下限的20%时，严禁使用压缩空气、喷射蒸汽、高压水冲洗罐壁或从罐顶喷水
引入油箱的空气、水、蒸汽管道的喷嘴以及用于排放油品的橡胶管等金属部件应与油箱电气连接并可靠接地。对于引入储罐的金属管道，当法兰之间的电阻大于0.03欧姆时，应进行金属桥接
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机械风扇应与油箱进行电气连接，并接地
风管应采用不产生静电的材料，禁止使用塑料管；应与罐底或地面接触，以快速消散静电
油罐清洗作业人员必须穿戴工作鞋、安全帽等防护用品
油罐清洗应避免严冬或仲夏
