点击图片查看原图铝管加工工艺是一种将铝管进行切割、折弯、拉伸、焊接等操作，以制造各种类型的铝制品的工艺。在这个过程中，通常会使用到各种加工设备，如剪切机、折弯机、拉伸机、焊接机等。首先，将铝管切割成所需的长度和宽度，并通过折弯机将其折弯成特定的形状。然后，将折弯后的铝管进行拉伸，以增加其强度和韧性。然后，使用焊接机将铝管连接在一起，形成完整的铝制品。在这个过程中，需要控制好加工设备的参数，以确保铝管的质量和性能。此外，还需要注意安全问题，避免铝管加工过程中产生的碎屑和火花对人体造成伤害。
薄壁铝管应存放在干燥通风的环境中，避免阳光直射和雨淋。禁止将不同规格、型号的铝管混在一起储存或摆放，以免造成混淆或者误用。搬运时应轻抬轻放，不可在地上抛掷或剧烈震动。使用时应注意不要过度弯曲，保持适当的松紧度以防止断裂。存储环境需要保持在-10℃~55℃，相对湿度在30%~75%之间，且周围不得有有害气体影响产品性能。
矩形铝管应该存放在干燥、通风良好的地方，避免阳光直射和过度潮湿。为了防止变形或损坏，应使用垫木或其他支撑物将矩型铝管用支架固定在存储区域中。此外，还需要注意防火安全问题，确保存放区域内没有燃物品并且有足够的消防设备以应对紧急情况的发生。如果需要搬运大量的矩形铝管时需要注意轻拿轻放以确保产品的完整性以及安全性运输到目的地。
