广州冷链wms系统诚信企业「多图」后街男孩全部歌曲

随着科技的不断发展，国内中小型企业信息化转型在不断加快，然而仓库却成为了中小型企业信息化转型的一块短板。为了促进中小型企业仓库信息化转型，下面根据中小型企业信息化现状，解析其仓库管理相关情况以及WMS的应用。冷链wms系统

近年来，虽然信息化技术在我国已经取得了大量的应用，但整体水平却不高，原因就出在中小型企业上。根据我国的数据，截至2021年，我国中小型企业已经超过四千七百多万家，占企业总数的99%以上，中小型企业已然成为我国经济发展的生力军。因此中小型企业信息化转型对我国整体信息化水平的提升起着至关重要的作用。

然而在中小型企业当中，仓库信息化进程尤其缓慢。在我国中小型生产企业仓库当中，信息化普及较差，尽管应用了一些信息化手段如Excel、ERP等，但对仓库运营环节的渗入层次较低，在仓库当中仍然采用人工+Excel的模式进行作业，导致仓储效率低下，数据准确性不高，无法切实推动仓库信息化转型发展。

而应用了WMS系统后，则能有效从仓库出发，提升仓库的信息化管理水平，并集成ERP等企业资源计划系统，提升企业的综合信息化水平。

WMS系统解决办法：

通过WMS系统，以及自动码垛机、AGV机器人、条码采集器等的设备配合计算机软件系统对货物进出库进行扫描、核对、控制、指引。中小型企业在应用了WMS系统之后，可以规范仓库货物的进出，对货位进行精细管理以及存量控制，及时掌握仓库的数据。通过信息技术有效提升库存周转率，增加企业的流动资金，提高仓储效率与仓储管理水平。

信息时代，科技为王。中小型企业的信息化水平制约着我国整体信息化转型的进程。导入WMS系统，从仓库细节出发，优化仓库管理，结合企业资源计划系统以及其他信息化手段，将促进中小型企业的信息化转型，从而提升我国整体信息化水平。冷链wms系统

食品安全一直以来都是民生的热门话题。过去，某些食品品牌，甚至因为质量与安全问题，经济利益大跳水，声誉丢失，黯然退场。我们不难发现，食品的质量与安全，就是食品公司赖以生存和发展的生命线。那么食品公司该如何加强原材料来源的品质管理，以及加工生产环节质量的安全控制？

要想保障食品公司来料品质，严格控制生产环节，追溯整个供应过程，离不开计算机系统的数字化信息管理，如wms冷链wms系统。

一般来说，食品公司一般涉及的重要节点有：供应、生产、流通、销售、服务等。只有对各个重要节点进行有效整合，将终端食品和生产基地联系起来，对食品的流通进行公开化透明化的管理，加强生产环节质量的安全控制，才能有效实现食品全流程溯源监管，保障食品质量安全。

食品wms仓库管理系统解决方案：

① wms无缝集成SRM、ERP、TMS、OMS等食品企业常用系统，打通供应、生产、物流、销售、服务等供应链节点，实现信息共享，全链路追溯。

② 食品生产原料信息数据实时自动采集，各个环节全程可追溯，进行全生命周期管理，做到来源可追、去向可查，完善产业链食材质量追溯。

③ 针对生产端，wms可以细化到生产过程中工位、硬件设备、标签打印，包装、出入库存储等各个环节的监管。系统驱动任务，并记录任务详细数据信息，做到精细溯源。

④ 条码防窜货。通过条形码技术在产品标识的引入，准确建立与每种产品一一对应的条形码数据库，跟踪每一件产品从出库到终用户之间的转移地点，有效防止窜货。

⑤ 效期预警提示，wms针在存食品效期进行预警管理，当效期临期，将通知用户当前食品将过失效期，提醒及时销售或处理。

⑥ 防呆滞提醒。通过wms系统设定呆滞周期的提醒阈值，防止食材呆滞进而过失效期。让食材进入呆滞周期后，将自动锁定该食材的库存，防止被投入生产，在重检后，良品则优先被投入生产使用，不良品则另行处理或报废。

不少人对WMS和ERP的认知存在着不小的误区：他们认为，两者都可以对仓库进行管理，选择其中一个就可以了。而ERP系统除了仓库管理模块，还有其他管理模块，功能比WMS单一的仓库管理强大多了，二者择其一，肯定是选择ERP系统。另外企业在引进WMS系统之前，大多数都已经部署了ERP系统，所以没必要再使用WMS系统了。冷链wms系统

其实，WMS与ERP的关系并非是对立相斥的，而是相辅相成的，两者结合使用，才能确保效果大化。

WMS与ERP的相同点：二者都具有对仓库进行管理的功能，使用这两个都可以帮助企业提升仓储信息化管理。

WMS与ERP的功能细节区别：

ERP系统是一个企业整体层面的综合管理工具，除了仓库管理外，还囊括了人事、财务、采购、销售等等各个功能模块。但ERP系统中的仓库管理模块，只是仓库管理工作中的其中一个模块，主要是对仓库成本以及库存进行核算，属于仓库的财务管理。

而WMS系统则是侧重仓库管理过程的管理系统，对仓库作业的各个环节进行管理。利用条码与自动识别技术，小到物料登记、库位摆放，大到物料出库入库、质量追溯，WMS系统监控仓库作业流程。

尽管ERP系统可以集成条码管理功能，但它应用范围有限，不能分析应用其他企业的条形码。许多可以用条码扫描的作业，仍然需要手工键入。

WMS与ERP集成设备区别：

此外，WMS与ERP明显的区别就是，ERP仅是一款系统管理软件，而WMS可以集成诸如条码打印机、条码采集器、AGV机器人、无线AP等设备，结合软件对仓库作业扫描、核对、控制、指引。

当然，如何选择这两种工具，还得看企业实际运营需求。如果企业的产品品类简单，对产品保质期、可追溯要求，ERP也可以满足其仓管需求。而WMS系统具备检测设备集成，适用于更复杂、要求更高的仓库。

但是，WMS与ERP集成使用才能确保效果大化，帮助企业实现整体层面信息化管理，提升仓储效率的同时，提升企业综合管理水平。

仓储管理的要点主要包括仓库流程管理、仓库人员管理、仓库布局与储位管理、库存控制四大点。具体如下：

一、仓库流程管理

流程，是业务开展的框架，能够规定某项工作应该按照何种顺序进行。在仓库当中，所有的业务操作都应该由业务流程来控制。只有规范了仓库作业的流程，才能有确保作业准确，并减少时间的浪费。

在仓库流程管理中，仓库管理层首先应该制定科学合理的流程框架，对仓库员工进行培训，使仓库员工作业具有条理，并在重要的节点设置流程审批，以手工批准的形式监控仓库业务的进行。此外，要定期回顾流程，检查该流程框架在仓库实际作业中是否顺畅。

应用WMS系统后，可在系统软件中设定整体的业务流程框架，通过系统生成对应环节的对应任务，并分配给对应的人员，以作业指示指引仓库员工的操作，规范作业的流程。

二、仓库人员管理

仓库管理的，其实是人员的管理。为了规范人员的管理，企业仓库应该编制每个岗位的职责，建立完善的员工培训体系，增加员工对仓库业务的熟练度，从而有效提升作业效率。同时，应该制定仓库作业KPI指标，完善员工的绩效考核机制，有效监督员工作业。

人员的管理，看似容易，实则困难。在纯人力管理模式当中，员任务分配容易不均衡，管理层无法每时每刻在现场监督员工，就容易导致部分不负责的员工弄虚作假，推诿扯皮。而应用了WMS系统后，作业任务系统分配，作业实绩自动保存，能够有效搭建人员监督体系，为绩效考核提供真实的数据。